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[讨论] 圆柱直齿轮加工工艺

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发表于 2010-9-22 10:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 11:14 编辑
' {) o: S- ?) ?- d1 L# }0 f( F9 b3 _# @9 O0 E! @
中秋节快乐!+ ]. q; T& r6 }5 J! U) n2 Z

  U7 c0 A$ h5 M9 c7 @# v圆柱直齿轮加工工艺这样编制 是否可行? 还望大家赐教....2 L0 ~3 k0 c+ ?% G& O  {9 _
(淬火后滚齿  是否可行?滚齿粗糙度能达到多少)
* y) S4 Z% v& {. ~4 c- ?+ O是如图,齿面硬度60-65hrc  中批量生产  材质45钢  锻件
! d1 m& H# }1 A
$ B  |& o- ^6 J, I# u- {$ K1)锻造
* q/ w2 Y( M* x8 n" ~! @/ ~6 L( a0 ^) Q2 M2)正火# q9 y7 p) ~0 ], @; q: r4 g% V) w5 M
粗车:
4 E. L; M$ o; e$ b' u0 g- ?3)粗车右端面及内孔,内孔单边留2mm.
  E+ B9 s2 W/ X2 ?4 s# G) F$ |& E4)调头,粗车外圆及车左端面,长度留0.5mm精车量,外圆单边留1mm.
" g: k0 {, M5 X4 e2 X; ?精车:
' A: @) J7 x& f8 V9 U' l5)精车内孔及右端面,控制总长,孔口倒角.
+ g4 }+ _, B3 S: |6)调头,精车外圆,倒角
, s* ^1 U  a' L2 ]5 P5 r7)检查
' N4 g) r) f2 l) Y) j2 Q8)去毛刺
( \2 P( L" C% I$ r  y9)滚齿/ f2 r" ]# k- p! t+ e
10)热处理,齿面淬火后硬度达到图纸要求
: K$ l$ v8 b+ w# {  Y: \11)珩齿达图样要求/ e8 |* s, J7 G  _3 }0 j/ p% A: y
12)检查
6 C3 ?, q) \1 w( ~+ p13)入库
01.jpg
02.jpg

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xl.zhuo + 2 中秋节奖励。

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发表于 2010-9-22 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
淬火后滚齿,按你说的硬度要加大成本了。5 s$ J- _  ?. N+ ]0 w: @# l% p
45刚可能达不到你要求的硬度,不知你们做没做过试验。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2,中秋节奖励2

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发表于 2010-9-22 18:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题多多,除楼上所言,精车工序也有问题,另一端面也要精车。
* y! D# e' [3 S& bC向视图想表示什么,画的也不像个齿。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2分,中秋节奖励2分

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 楼主| 发表于 2010-9-22 18:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
2# zhibiao2005
, Y" e* t' q4 M* `
% G  @  ?9 W  u6 ~; }45钢 渗碳淬火 0 s/ S' |7 u" d/ P9 j0 P) T* J9 \+ a
怎么样?
发表于 2010-9-22 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45钢一般不渗碳淬火,即使渗碳淬火也达不到 你要的硬度。
 楼主| 发表于 2010-9-22 18:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# ftgww123
3 Q3 |% d* @. f: t, A/ I
, J+ X8 k# h, q# W5 j4 f: M: x另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难
0 g2 `+ E" H$ w6 _( W2 @+ t一端面需要精车 是为下工序提供精基准  ( K' s4 G' O# [5 Y
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?
( \* t% E1 M& ?" r: d还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不? 淬火后硬度高,担心刀子不行)
发表于 2010-9-22 18:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# ftgww123  2 j5 R. R4 Q8 E; v9 J; v: |( Z% O
7 g2 T8 E" N$ m1 H* V
另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难
' v: d8 @6 }+ p6 Y3 T& U7 U一端面需要精车 是为下工序提供精基准  ' a  b3 K+ h7 U! V2 t
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?4 d5 n  n! i, A7 e2 v. B
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不 ...- R+ ?" B! T% a9 o
liqiangproe 发表于 2010-9-22 18:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& G; F5 g2 n# s; o: y

) r5 Q6 y& }* M" B) g! L1.虽然另一端面平整度0.4mm,但滚齿要定位,而且有批量的话,一定是多件一起滚齿。5 ^/ X9 o9 S7 O  f
2.齿轮精度多少,批量多少,这对制定工艺很重要。一般都是热前滚齿。常规机床与刀具不适应淬火滚齿。
 楼主| 发表于 2010-9-22 19:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# ftgww123
( c4 E0 s9 t' \' Q$ D& ]3 K7 [4 s8 m8 j! `
非常感谢...3 B$ V, R6 e0 J- _. D* }$ c
9级精度 大批量  最后工序是磨齿  还是珩齿好...  其原因又是什么呢?
发表于 2010-9-22 20:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频。这么大的齿轮磨齿不要亏死
 楼主| 发表于 2010-9-22 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
9# ftgww123
9 |) ^8 t" t: Q7 _) y9 [9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频淬火.
% |6 b( k0 U& r$ y/ i% \6 f: M! A请问高频淬火后,造成齿面变形,从而影响齿轮精度.....可行?
发表于 2010-9-22 22:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# liqiangproe $ s8 O3 Q+ ]3 v# j9 N. Q
所以提高了滚齿精度1-2级,留作变形补偿。高频要找有经验和实力的单位。
 楼主| 发表于 2010-9-22 22:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 22:59 编辑
# P( ^1 F9 G6 `% v5 W9 H+ \5 A' |/ }' J# I9 h  I& r# C
还有其他的办法没啊?  淬火后采取不当 ,误差可能会超过允许的范围
! W$ d* Z9 t% A+ R高频要找有经验和实力的单位。 难....
发表于 2010-10-1 07:47:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
45号淬火后滚不动,要磨齿,而且余量留多了,渗碳淬火就不对了,渗碳淬火是用在低碳钢,应该是表面高频或中频,

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发表于 2010-10-3 18:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种精度的齿轮应该不用热后加工的,只要控制好车、滚等热前加工精度就可以了,否则成本控制不行了。

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发表于 2010-10-4 13:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用低碳钢渗碳淬火吧。再磨齿。高频淬火要做线圈,难做。淬火时注意下水的姿势。必须那么高的硬度么?做什么用的?

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发表于 2010-10-9 12:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主更改后的工艺,基本可以了!!
) N1 n) W# @( e
8 }3 u; P8 S  _# F' K  y& e# N) R渗碳,或渗氮,用低碳钢!!现在的质量好的齿轮都用这个工艺了!!2 u+ H: o' H% B9 b7 h
" F4 J1 t7 K0 ^! C0 y7 _4 u
普通的垃圾齿轮,可以用45钢,直接淬火!!: l, k, V& V( q! p8 l

' k$ K/ U/ N& d7 a7 N++++++++++++
2 H) j3 _; }' v: s: P2 u几乎所有的加工,热处理后淬火后,基本就只能磨销加工

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发表于 2010-10-10 18:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
硬度高的话,必须是滚齿后淬火,再磨齿
 楼主| 发表于 2010-10-10 21:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
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