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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:
G/ C: }$ z4 _ N" r规格 开口要求
5 Y) p9 {0 W9 I* u8 Q10 <1.7. }/ }1 B, q X8 [/ _" R
8 <1.2.
5 m: o* z1 O6 k5 e9 k' u" }而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。
6 A2 x. u' D7 b/ G
9 L+ J) t6 P, Q% c* ?. Y+ F装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>
6 c0 U6 [5 l, d1 y1 {这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。
1 F' D8 y% w! j& ]装配工具:气动扭矩扳手' x N4 V2 d3 m5 C0 o& k: c# e
装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)
9 [# D8 a0 D2 G7 Q已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。: F' a: F4 T3 i- z) p' T
现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。+ J2 X& @- k2 c. [) s0 ]
1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;
# {/ T4 v: t& S2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;4 s$ _& e' v- i% z0 G8 |+ s7 E% h
3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;
5 T/ R$ o- O' I& I; e4—扭矩过大;
0 v2 A- J ?. d+ ]6 ?5—工具不适合,不能使用气动扳手;
& u' h9 j8 V `" k) G5 N" M6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。: [+ {. O' W) t+ y8 H# n
8 ]5 W. M5 r8 F, E' d希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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