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[求助] 钢板镀锌后喷塑附着力问题

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发表于 2010-9-9 16:38:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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钢板镀锌后喷塑发现附着力很差,有什么办法可以提高喷塑的附着力?镀锌后钝化是否能好一些?
发表于 2010-9-10 09:11:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
这问题见过很多次了。
5 H$ x* ?. G1 s1 t4 M  [
6 Q- o* J1 m7 B& g简单办法好像没有。
% ?& F+ q  p+ P. V6 ~  _5 J6 P7 w5 r( \, b9 G$ x
电镀锌不行,热镀好像也不好,因为常见电线杆、护栏等热镀的掉漆。
/ V3 |' p3 \; c& L! Z/ y+ a1 Z* M9 `0 S0 L" v1 X+ \
只有热喷锌与漆接合相当棒。如果用的很久,要封闭处理。' F& t) p& V0 J# G
4 ^' N7 a; l& r+ e1 u$ r
书上看的,错了莫怪
发表于 2010-9-10 09:24:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
镀锌后喷塑,由于镀锌表面光洁度高,附着力差;通常是磷化后。增加表面的粗糙度与对漆膜的粘附力;
8 r/ K5 B' Y! M7 |, R8 e6 f' u& I9 O镀锌磷化是专门针对电镀锌、热镀锌、锌板开发的一种常温灰膜磷化的工艺;$ C) s8 u5 T7 I" l& c- k' ?6 g
处理工艺:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→晾干或烘干
/ k# y7 \2 @: M6 M0 h  \3 F( d详细请参考下面的网站:http://baike.baidu.com/view/2479378.htm
" [; B( Q; q7 R, e  p磷化后喷塑,附着力就没有问题了;

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 楼主| 发表于 2010-9-10 16:06:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
有人建议我镀锌后喷沙,这样的话不会对锌层产生破坏么?
 楼主| 发表于 2010-9-10 16:14:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
镀锌后喷塑,由于镀锌表面光洁度高,附着力差;通常是磷化后。增加表面的粗糙度与对漆膜的粘附力;% V$ g; A4 Z* ~6 o9 a$ Y
镀锌磷化是专门针对电镀锌、热镀锌、锌板开发的一种常温灰膜磷化的工艺;+ K! j% @$ K" }, u  B
处理工艺:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗 ...8 A/ C5 s6 [* I% ~/ H
trues2006 发表于 2010-9-10 09:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& B3 |! u, m. k6 V1 X
镀锌磷化  镀锌磷化是专门针对电镀锌、热镀锌、锌板开发的一种常温灰膜磷化的工艺, : i6 c- f" f6 c! |( N  `$ y
  处理工艺:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→晾干或烘干 , k3 L9 S* Y7 T6 y7 z9 n
  1、配制工作液:配制一吨工作液需要添加磷化粉50公斤(即1:20兑水使用),充分搅拌溶解后,使用前每吨工作液添加2公斤促进剂,搅拌均匀后分析化验工作液的游离酸度和总酸度,调整至上述工艺要求后即可使用; 1 _$ I$ q# R1 v6 G
  2、处理:(1)脱脂: 镀锌板专用脱脂剂”配成5%的水溶液(即1:20兑水使用)升温至60度左右备用,将工件浸泡处理5—10分钟直至表面油污清除干净,取出工件用水清洗干净。(2)表调:将镀锌板专用表调剂”配制成0.1%--0.2%水溶液(即一吨水中加入表调剂1—2公斤),将上述清洗干净的工件浸入表调液中表调1分钟左右。(3)磷化:将表调后的工件立即浸入上述配制好的磷化液中,进行磷化处理5—15分钟,直至表面形成均匀细致的磷化膜,将工件取出水洗干净后进行干燥处理(可烘干、吹干或晾干),然后进行下道喷漆、喷粉、浸油、拉拔等工序。 ' K8 K* S4 ?( H% |
  3、调整:磷化液在使用过程中应定时分析游离酸度及总酸度,并进行调节。(1)游离酸度调整:每加入调整剂1号1公斤,每吨工作液中游离酸度可提高0.1点;加入调整剂2号1公斤,每吨工作液中游离酸度可降低0.1点。(2)总酸度调整:每加入调整剂A号 1公斤,每吨工作液中可提高总酸度1点,当总酸度过高时,则加水调节。6 i  w5 m6 n0 x9 Z& u7 p
其中专用脱脂剂专用表调剂以及磷化粉好买么,哪里有买?
发表于 2010-9-10 16:18:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
请问我有个产品材料是Q235的,镀锌后加热200度左右,对氧化层会不会有破坏作用?
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