不锈钢材料加工刀具哪种材质比较好？

shzhaichunhua

加工工件材料：不锈钢SUS303；请问刀具需要选择哪种材质的？谢谢

guosi

陶瓷刀具最好

gaoyns

1  不锈钢韧性大、热导率低、易粘刀、不易断屑。切削不锈用YW2、YW3、YW4切削加工。还可以用TH系列不锈钢专用切削刀具，TH6用粗加工和半精加工，TH5、TH8用于不锈钢精加工。
  W1 t# s+ s* _1 s* z8 D2  不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°；主偏角为60--75°；副偏角，应为8--20°；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。
) Q( `$ e  r- l- {# o- H  _0 C3  使高效切削冷却液，用10-30%乳化油、10%极压乳化液、含硫切削油、含磷极压切削油等。

武昌鱼

1.钻孔加工
       在钻孔加工时，由于不锈钢材料导热性能差，弹性模量小，孔加工起来也比较困难。解决此类材料的孔加工难题，主要是选用合适的刀具材料，确定合理的刀具的几何参数以及刀具的切削用量。钻削上述材料时，钻头一般应选用W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材质的钻头，这些材质钻头缺点是价格比较昂贵，而且难以采购。而采用常用的W18Cr4V普通标准高速钢钻头钻孔时，由于存在顶角较小、切屑太宽而不能及时排出孔外、切削液不能及时冷却钻头等缺点，再加上不锈钢材料导热性差，造成集中在刀刃上的切削温度升高，容易导致两个后刀面和主刃烧伤及崩刃，使钻头的使用寿命降低。
2.铰孔加工
因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。批量加工上述材料零件时，可采用陶瓷材料刀具，由于此类材料的特点主要是韧性大，加工硬化严重，切削这些材料的切屑以单元切屑形式产生，将使刀具产生振动，容易造成刀刃产生微崩现象，因此选择陶瓷刀具切削此类材料零件时首先应考虑的是微观韧性。目前Sialon是一种比较好的选择，特别是α/βSialon材料，因其优异的抗高温变形的性能以及扩散磨损的性能而引人注目，并成功应用于切削镍基合金，其寿命远远超过Al2O3基陶瓷。此外，SiC晶须加强陶瓷也是切削不锈钢或镍基合金的一种很有效的刀具材料。