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11天前
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[求助] 关于锥形盲孔加工?

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发表于 2010-8-29 10:31:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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为什么要在底部留一段圆柱形呢?具体的描述大家看一下如下的图片。为什么呢,想不通。
图片 3.png
发表于 2010-8-29 10:36:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
这个和加工工艺有关,锥形孔常规是先钻的圆柱孔,然后扩成锥形的。

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发表于 2010-8-29 18:29:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
同意2楼....
发表于 2010-8-29 18:51:48 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
第一种情况,如二楼的说法。4 t' t; g/ w  V2 p
还有一种情况就是保证锥度加工刀具在进行锥度加工时,留有足够的加工空间。
" |& a2 [; u0 u$ @例如:; t: ]; i1 A; j1 k% x  {6 |/ \
如果是较大的锥孔的话就要留有进刀距离和退刀距离。

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发表于 2010-8-29 19:45:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
不是一个工序或工步加工出来的。( i* E- Q. @' _; e8 d4 ?
圆柱孔是做为避空位用的,如螺纹的退刀槽,砂轮的越程槽。是工艺上面的需要。
发表于 2010-8-30 09:22:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  留加工空间,铰孔时的切屑可存在孔底部的圆柱孔内,保证孔壁的光洁度。
; t) E4 T) ?7 }! a3 ~) n; N  y# z2  孔底部的圆柱和相配的圆锥上面的圆柱,是在二者磨损时还有补偿余量,若孔底无圆柱孔磨损后就配合不紧密了,应会松动。
头像被屏蔽
发表于 2010-8-31 14:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-9-3 21:22:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
锥形盲孔加工:比较传统的加工方法是钻、扩、铰。) H, r: I" j8 |2 R% }% E
CENBAOYI 发表于 2010-8-31 14:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ q- M( U( Y/ ~
为保证光洁度,铰削盲孔时应注意刀具的螺旋方向
发表于 2010-9-8 11:31:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
2楼、4楼应该合并在一起。
 楼主| 发表于 2010-9-9 21:56:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
6# gaoyns
; m. E0 |0 U* {& f4 F6 ]/ q4 q+ N0 F5 I谢谢前辈!
发表于 2010-9-13 14:50:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
要是加工中心的话  简单很多  考程序就能做出来。。在普通钻,没想出什么好办法,成型刀或许可以,但是精度不高,,,孔径大的话 可以在普车上给刀一个夹角做出来,小的话没办法只能钻
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