请教大家怎样管理

wangyanjia

我刚刚到一家小机械加工厂（主要是车、和磨）做质量管理。公司以前处理两个检验什么都没有。我现在打算这样做
( S1 t% {+ _2 d+ R! A  1、先把检验站做好。如划分好待建区，检验区，合格品和不合格品放置去；检验图纸，检验工具登记；差的东西慢慢不齐。
  2、制定检验流程并制作检验记录表格
/ j( h8 }, s/ y$ z2 h- Z3 |8 F  3、统计检验结果，制作检验规程
  4、根据检验结果制定标准，对部分质量问题进行放错跟踪
; Y: j, E8 B( _# ^' n  S这是我的做法，
请问大家有什么好的建议？
谢谢，大家帮忙。

svw0936

基本上还不错。
5 ?; C% P% X- |2 I  P0 w5 L在策划和准备实施检验之前，应：
: g. f$ |9 V/ K. X1. 考虑实施检验的位置和检验在流程中的顺序
2. 控制什么产品特性和特性的要求（检验对象和检验标准要求）
  V3 }( v# h* d- q3. 如何检验（检验工具、方法、抽样方案、作业指导书和检验样本）
- z. K/ R$ o2 i5 q2 u( r# B4. 人员培训和考核
5. 检验结果记录和汇总
0 B7 Q" ~! w+ b- \) r6. 结果分析和判定
7. 不良品的处理（挑选、返工、退货、报废等）

jhlafr

第一步：监督执行现有检验方法，防止批量次品的出现。
第二步：以顾客的反馈和投诉为输入，优化现有的检验方法，减少不良品的出现。
第三步：对优化后的检验方法进行标准化、培训学习、严格执行，质量控制体系建立。
* \2 u1 ]9 }/ Z5 K$ k2 A3 h2 ~+ O第四步：以内容质量问题和内部顾客的反馈和投诉为输入，优先减少关键的占多数的质量问题，质量管理体
6 |  T8 m/ ?  r, D        系初步建立。
第五步：提高和完善质量管理体系。

trues2006

, _! I* \, I* K$ k; G
  C* R6 G) p  @不错不错，检验方面的很完善；
# d/ d2 P  Y. M* F9 ~! P+ Y2 J提醒楼主：
$ F" e8 X4 u& k4 w. }2 B' r1 F1、首先应了解公司目前的情况，不能说完全没有，有些是在做，但是没有很好的体现到纸面上来，不要与其他部门的人员产生抵触，因为你一下子增加了这么多的检验，会不会影响其他的工作，我们的质量检验主要是防错与增加效率，不能忽略效率；
, l& U% a. q8 \, B8 j& f+ X2、针对产品，建立质量管理，把握产品的历史问题以及客户的问题来着手质量文件，比如，5M方面的问题；
. ]% `+ i9 Q! ]. [3 d) @" \9 Y3 v3、所有的质量方面的检验，都要很好的向执行人员讲解；因为拟增加的这些项目很多，执行人员能够很好的消化是个问题，不能敷衍了事，如果只是填表格，就没有意义了；

jasonzhangboss

4# trues2006
, n' K, l' R7 m3 |! `: @2 J
1，在检验流程和规范上下功夫是基础，但是管理师全方位的事情，人、机、料、法、环、测，都要考虑；
& r2 K% s  p4 h* @! x' U2，在此基础上楼主是否进一步考虑员工的质量意识是否到位，公司领导的质量意识以及对你的工作是否支持；
3，质量管理始于教育，终于教育，全员的教育培训是根本；
# ~1 j) \9 E2 y* ~* ^2 \4，总结一下：质量管理八大原则是否能全面体现，如领导的作用、全员参与、基于事实的决策、持续改进等等，
7 m& A* @- }8 s% K( B9 X! I, n     做质量是个系统工程。

qqkkdok

只给你一个建议：

, a$ D" _" a  L, U$ S% G人家是小厂。记住小厂的生存原则：少而精，简而不陋，快而有节。

sunyc1

首先要做好培训，让操作者有品质的概念。你的工作就好做了。

wuyunfeng69

之前我在的公司也是这样的
: d. l. n% ]" L+ u- C$ x  V% ~! }各种表格的编制于填写
过程检验的控制
8 G$ ~' E6 g5 ?不合格产品的处置
技术状态的了解
! ]% O; |! S* F9 c% l便于测量的各种工装及检验用具
- n' h* B( v6 T% @5 G) f' O! ^之前的质量问题记录及关键工序控制清单
常见问题的应急处理方案（返工返修作业指导书，除锈作业指导书等）

yifan18

我认为：
! F& m1 i, ]2 I/ y# d, _$ k
1.全员培训、建立意识；
& L9 [' x* h2 ^2.制定管理规程；
8 x# e3 ~2 T5 w) z3.监督管理。

逍遥风神

我觉得首先要了解现有的检验状态和客户反馈，其次建立一些必要的措施增减，最重要的是让现场人员理解改进的优势所在。
; c, j, n) \) p* X: D- D- }一般来说，他们做了这么久也知道哪些是缺少的，只是不一定知道怎么去做。