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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。 1 s( s) Y/ @3 R3 T; o
(一)轴承钢锻造温度
, |2 _0 {% S8 D \ 1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
. Z# I( X5 h5 e: b( Z) M 2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
, R8 C9 }& ^6 P! x( w/ W5 g 3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
4 E9 S& A; J) ?: E6 a9 q" t5 e6 v (二)锻后热处理 / L* n! h" K% T
1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) ' I- }- v9 ^* I+ Y8 o
2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 \8 M/ e0 f" H# }
球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
; g1 e/ `2 q/ e5 W 3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 , ^4 d( R: ~* A: Z3 O; n) i
钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC 1 P' y* H- M+ I% x) F% O
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
8 N9 l! X( d6 W6 u9 GGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 8 B) a. ~" _, P7 ^4 w
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
4 g- \ M$ ~" n) p" |& y. j3 I! w+ fGCr15 820~846 油 150~160 62~64
2 }! M4 f; }$ f- ~5 F# XGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
( u* }0 O1 C6 A. H" V3 ~ (三)淬火及淬火介质 # S6 C# p$ Q( u! s+ c
1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 ; k( D) q* ^+ G
2、 淬火介质
0 W3 I) V( D4 W- k; z! d) Y7 C7 u' X 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
+ o" k" w1 }/ Z( `! g 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
5 Q. W) N0 B+ {' R2 b2 Y/ X油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。
; D4 ]. S0 k: ~( z" p1 M! S T (四)回火温度 0 _6 u: q; L7 e
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。 |
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发表于 2010-8-15 15:37:25