轴承钢的锻造工艺

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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
- A6 A* E5 w' _  C  h    (一)轴承钢锻造温度  
     1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。  
     2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。  
     3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。  
     (二)锻后热处理  
      1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)  
/ c1 _$ _7 L: U- C      2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。  
. |  Z7 O" @6 N1 h# X( e# J           球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。  
5 }# U- @9 E3 c" t) @      3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表  
% V$ B8 }; s/ y( o  e" [) \, M钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC  
  O0 h: a" [& w: o2 sGCr6 800~820 水或油 150~170 62~64  
7 t! w7 J9 F% ~$ pGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64  
* K% y. n) T; e% @2 S/ VGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64  
5 s& w' l# r; S: o( D- [GCr15 820~846 油 150~160 62~64  
' A8 R! U7 Q. ]( ^GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64  
7 ~2 O* V9 p  }. S- C8 [     (三)淬火及淬火介质  
1 _( h! [  z0 u( M" p; x     1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。  
     2、 淬火介质  
: _8 ]' r! d3 `& h      水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。  
      盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。  
油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。  
      (四)回火温度  
      轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

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