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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑 # w" L2 ?3 g3 C- o7 H# l& E

- o/ R" t# r! T+ X; o, h大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢
( y$ P; M/ l6 |% y. ]& _
- n- a! ^) e9 Z4 N/ y& u4 h   我的疑问是。。。。。。。# X, r$ @$ }' p, ^

6 ~6 P5 @% t3 s. e      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?7 D, T' I' H4 C" A9 D( \

4 o4 _+ l  G* d; @" x& |如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?! m0 i+ U5 u  M4 ^% j- a
( i) q+ h: q& ]2 \9 R2 k: z
如有好的建议可以SWB送

6 p$ f# b" A) h& @: E3 I* `" |& K6 B7 P
现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见
" M. z5 O$ X5 d
0 Q* O6 Z- Q  u& @% y方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。
3 V4 l" |$ n5 Q* Z2 `) G发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。
$ ^7 t7 X7 `" i+ @8 s2 E4 V9 B建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng
- i( A) p( j2 r2 e9 ^更改为锁轴端,或轮辐。
; A$ `4 Y" f1 p* q% Q  g* A) N# V" U( K' G7 u3 N
认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑 : L! J& |' E  k/ k

; C  j0 V2 ~' ^  ~6 S8 N, l此结构不太合理。) ?0 w/ j! h1 q  w
原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf ; O; }& O8 A- _3 e( s' l! y

  y4 u% P4 w6 F; e6 n. O( {在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑 / k% g/ W% s& e& P$ v
7 Y" c0 q% q6 H% m
如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,
7 S: G2 K) N( z% H# l1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。/ e& P# s" H; j/ f$ U+ y6 a% @5 T
2. 或者参考下面这个方法:
6 F. b# A6 T- L* C 2010-08-17_133428.png # m" e9 j  ^* c% a: N  f

: K- a! g; y2 X3 x) o) j5 a3 ~PS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?) E8 U$ E3 t! _4 X: e/ g6 A
如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。3 a) y. S& \$ Z8 B/ x0 x9 j4 s  f

( p9 s, p+ K0 {, F. N! ^对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:)
+ W8 o( ^/ t# f1 p, f7 Q6 e10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑 5 h: c- R& Z4 U7 u

! C% d4 C+ G6 X0 g: |  J1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。. Y# `9 b: i( Y- ~( E5 ~
2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。
5 H) y! W; N# t+ u3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。8 T5 Q* ?) X+ J# d% L% _
4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。3 K' @* v6 J- I: n8 B6 d  y  }( h2 O* B

; b( T5 ]# \( Q8 i- \
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧
$ v# R" u% d) \. k' H4 ~4 Mzhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.
: _9 M7 T0 D9 s$ s  C: a9 K對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.3 _( S8 U& g- \7 U* b+ D
建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。( L, O  E2 G6 E% ]& _, }
. p; R7 X2 M- f& D
就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果' g; a4 ^  Y' S/ {! K

7 |9 ~/ H3 a( Z& s这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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