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[已解决] 齿轮配合的问题(??????????SWB来了)

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发表于 2010-8-15 13:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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本帖最后由 wssmjf 于 2010-8-16 17:28 编辑
( k& ~+ V! i" M( K0 L8 d1 F6 K% h3 [3 @7 D* w
大家可以见如下的示意图,需要我补充的留言给我谢谢; c# k" |: F( E3 b3 {

" V; D4 w: l% ~   我的疑问是。。。。。。。
7 d  I9 \; S* m9 g( B1 E  R" Y* ^
! k2 R3 H& O/ K: W  X' g      如示意图中扣齿是不是能旋转进去?% j3 K* K* O4 r( [+ N, f/ V

" S# K* e6 r- S5 v; Y! Y" Y, j! w* v% r1 M如图2中的结构,设计要求在大链轮停止的状态下将其锁住,该结构可行吗?3 Q2 G% V) M/ A; s  y

# s4 x! R* P0 C! V  p- \% [如有好的建议可以SWB送

" Q& V) p% Q- O5 O5 j1 N
& c- x2 D# L3 s) f1 x5 X现在补充一下。如图3,,大家发表一下意见
4 `1 K2 Y5 x! a2 p0 v5 l6 E0 t$ M. R" G
方案2 和方案3的比较
1.jpg
2.jpg
3.jpg
发表于 2010-8-15 16:09:32 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
从理论上说可行,但不提倡。
6 [3 B3 [9 k6 J0 R3 J2 k* y发生误操作怎么办?齿损坏或变形,会导致整体失效。; V5 g% E5 m- x1 l# s
建议更改为锁轴端,或轮辐。请参考摩托车等。

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发表于 2010-8-15 20:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像不太可靠啊
发表于 2010-8-15 20:12:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
好少有个用这个结构实现这样的功能
发表于 2010-8-16 00:00:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
2# cloudpeng
- T2 j3 Z1 d3 J0 z/ y! A: j更改为锁轴端,或轮辐。
; \( C4 X+ b' V) ~: E
8 s8 k2 q7 y8 L3 `. B8 Q认同您的建议,结构简单安全性也够。
发表于 2010-8-16 06:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
本帖最后由 zhoushan403 于 2010-8-16 07:56 编辑
: s/ \- ^) C: S1 X! {
7 D' T9 V/ U/ ], f( r( }( q此结构不太合理。3 h$ W+ M* M- e# `' C% F* S& T
原因如下:链轮在旋转后停下来,我们不能保证每次都刚好和扣齿能啮合。
发表于 2010-8-16 11:37:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
是否可以把叩齿换成超越离合器?

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发表于 2010-8-16 11:55:28 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的扣齿和大齿轮根本无法啮合,这点可以从你的装配图中很明显就能看出来,都已经干涉了~
发表于 2010-8-16 12:21:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1# wssmjf
) e- g6 @3 r4 n  A0 c! |+ Z; `2 ~$ O2 V3 t. m
在现在的机构改,将您的扣齿区位加长,中间切槽避开齿区,一样利用轮幅来刹车。可以再加两片摩擦片来刹车。

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发表于 2010-8-16 12:37:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 lhf999 于 2010-8-16 18:31 编辑 , k' `1 v+ }+ g3 m- N/ S9 ?

" X* |5 C8 `3 p5 ~* I) W如果一定只能这样,刹车用的小链轮应该改成“外齿轮”型式,同时可以把它分成两部分,牙齿部分可以小范围活动,以保证进入啮合状态。这样应该不用再扳动大链轮了。

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发表于 2010-8-16 12:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
有个牙嵌式离合器行吗???

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发表于 2010-8-16 16:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
建議您用離合器+煞車裝置

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发表于 2010-8-17 10:32:26 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
个人比较喜欢方案3. 但有个疑问,为什么不是就中间一根制动杆,而要用两根呢?另外,建议在三维中,多做几次运动分析。
发表于 2010-8-17 13:36:47 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
关于扣齿和杆的连接,3 u8 _' ^3 k1 F  q8 m. ?
1. 如果可以的话,用方杆,在上面开2个螺孔,扣齿上开长腰孔,用螺钉固定。8 v$ i: W) z0 A6 f
2. 或者参考下面这个方法:
1 v" C: B$ b3 E0 e1 O& m; O 2010-08-17_133428.png / u! ^( F9 [' Q) c- I! E9 E
- h: C5 q- Q. G" i8 |9 t3 g- i8 v
PS. 长的杆子可以一分为二,方便拆卸。

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发表于 2010-8-17 13:55:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你是说我提出的第二种方案么?1 b2 T1 ~! c9 h8 a1 r
如果你的齿轮的力大的话,就怕这样连接强度不够啊。。。+ g  q$ W8 a  R- ~+ e
' Y$ ]! k+ i5 `. C$ E
对了,是否可以在杆上车螺纹啊?用2个螺母锁死,应该就没问题了:)
发表于 2010-8-17 14:28:58 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的大齿轮是逆时针转动吧?我觉得第二个方案也挺好的,只是我比较喜欢轴和扣齿连在一起:)3 j4 R) }1 W6 a5 R
10KN不算大么?我接触的都是小功率电机,这个力对于我来说挺大了,呵呵。
发表于 2010-8-18 14:29:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 wakang 于 2010-10-23 11:36 编辑
8 g& d/ k2 y) c; z! |
6 c0 f0 j& U" }1. 锁紧过程中需要链轮转动,否则无法保证能够刚好啮合。- Y6 j: Y$ ~0 {4 ?# I! ~
2. 锁紧过程需要链轮可以正方转,否则无法保证能够很好的啮合,可能只是在齿顶部分啮合,强度会差很多。8 _! m  C) Y' a! S# I: Z
3. 锁紧装置需要有较大的力,至少保证作用在链轮上的切向力大于链轮工作的驱动力,因为锁紧的时候,要靠锁紧装置的力压着链轮旋转来保证啮合质量。: n# T3 a8 `2 G$ M$ l
4. 锁紧装置的硬度应该比链轮硬度小,因为锁紧过程中是滑动摩擦,如果硬度做成一样,链轮和快会磨损。4 Z* r# z5 P. e& T6 I5 I3 T9 [+ }
8 N' Q" C& g5 B  t! ?' z4 `; O9 \6 w
整体来说,这并不是一个很好的方案,最好在轴上锁紧,或者在动力源处锁紧/ u; ^/ E1 L& ?  B" ]/ o* L
zhijian516 发表于 2010-8-18 14:31 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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发表于 2010-8-18 16:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可以用用,但是时间不长,总会出现这样那样的问题,比如说链轮与轴的连接越来越松,间隙大了声音就大,看你什么用处,要是短时间用用无所谓 。

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发表于 2010-10-24 01:35:10 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
對於轉動中的鍊輪,會有極大的衝擊.
1 v- G8 F; k; {. ?對於齒輪是非常容易造成損壞,由其是在齒扣要與鍊齒輪咬合時的碰撞與磨擦.) F) F3 f. b# P( E( q6 E# M
建議另外設置一組砂車器,而而原設計之任一種方法可作為停止後的固定器.

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发表于 2010-10-24 16:44:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个结构锁定可以,但刹车不行。
0 }) w. S  R7 Q
- i9 c" J3 Z9 M; F+ W2 N* N  m就是锁定,用几个柱就行了吧,不用做这么复杂
发表于 2011-1-22 11:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
改为锁轴端,或轮辐。
发表于 2011-1-22 11:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
还没结束吗,楼主也该回应一下结果! m1 m+ c' @3 n4 W+ @

2 l( Q- k  k3 t2 M% q这个结构不能作为刹车或制动使用,否则要打齿。这个结构可以作为停止后的锁止使用
发表于 2011-1-26 08:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
在运动过程中,如果此机构刹车,势必造成打齿,对手动锁紧,有很大冲击力。速度高了, 很有可能手动无法锁上。
发表于 2011-1-26 10:18:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种设计在实践中不可行 大齿轮和锁紧齿轮在实际运转过程中无法正好啮合  对齿的损坏加快  建议改设计方案 比如在大齿轮上配制动器或离合器 为了经济方面考虑 此锁紧只是在停止状态后制动 可以用简易的制动装置 如在齿轮上配个制动轮 利用带式制动器原理 利用气缸带动钢带抱箍死制动轮来制动  个人意见仅供参考
发表于 2011-1-31 02:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江伊春
却是这种结构很容易出现失去啮合的情况,建议不要使用此结构。
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