（位置度）工件加工达不到要求...

liqiangproe · 发表于 2010-8-14 18:50:04

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-14 18:51 编辑

各位同行：
　　现接到一活，如图所示：
　　加工到最后工序钻孔时候，采用加工中心加工４－直径１５的孔，可检测结果位置度有０.１５，不知道为什么？　请高手赐教。
　　若设计钻模，该用盖板式还是回转式或者其他？
　　材料４５，批量　

yzmhm · 发表于 2010-8-14 22:26:11

加工中心加工应该没问题的。
1、加工保证底平面与中孔垂直度（一次装夹加工完成，保证定位基准的位置精度）；
2、提高中孔精度，用其定位；
3、加工四孔时，要点中心，因四孔精度不高，钻扩铰足够了，应该不成问题。

ftgww123 · 发表于 2010-8-14 22:44:34

不要考虑钻模了。对照楼上的意见，看看有什么问题。

trues2006 · 发表于 2010-8-15 06:42:39

该件的位置度达不到要求，对40mm直径的孔，位置度0.5mm来看，要求不高，达不到要求的主要原因是加工工艺的问题，如果是立式加工中心主轴动，工作台固定，则，主轴的零点没有找准，如果是工作台动，则是工作台的对心误差太大；

lhj7103 · 发表于 2010-8-15 06:51:18

主要是零件的装夹有·问题，看看你的夹具

mengfansheng · 发表于 2010-8-15 08:50:37

用外圆定位，钻镗铰能保证精度

liqiangproe · 发表于 2010-8-15 12:59:00

加工采用虎钳装夹，用百分表找正直径18的圆心，从而确定编程零点.就这样做的，但是还是达不到要求..

asd1234asd · 发表于 2010-8-15 13:16:27

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孤独者987 · 发表于 2010-8-15 14:11:18

校孔时机床移动方向和加工时机床移动的方向是否一致（丝杠间隙除掉没有），先钻中心孔再钻孔，钻孔速度慢一些,否则钻出的孔上下孔距不一致。

mengfansheng · 发表于 2010-8-15 14:34:30

找个板铣个孔，用外圆定位，用压板压紧

liqiangproe · 发表于 2010-8-15 18:32:12

各位同行大哥，请问若设计一钻模，该钻模如何设计才能达到这个精度？

mengfansheng · 发表于 2010-8-15 20:13:47

这个就不要考虑钻模了，因为这个公差就是钻模的精度，这个一般就是加工中心加工了，别的都不行

yzmhm · 发表于 2010-8-15 20:21:16

由于该位置度Φ0.05公差其中包含了孔的直径分布误差、相互间隔90°误差和孔对底面的垂直度误差，所以要使用钻模批量生产难保证的，不推荐。　

yzmhm · 发表于 2010-8-15 20:27:11

另外，补充一点：你要分析目前不合格零件的状态，这会找到原因的，不要盲目改变工艺。加工中心加工此零件不会有问题的，肯定有哪个环节出了问题！

liqiangproe · 发表于 2010-8-15 23:07:46

谢谢各位，我再下去看看..

长刀无痕 · 发表于 2010-8-18 22:08:41

我感觉是你的定位面有问题了，你是用虎钳装卡后，塞棒A基准找正后，看孔的垂直怎么样了。建议你底面和A基准定位，做一简单工装，然后找正A孔，位置度应该没问题，当然如果机床本身精度达不到，那说什么也没用！

pengxiangxu · 发表于 2010-8-18 22:27:21

简单东西，何以劳师动众

zhijian516 · 发表于 2010-8-20 10:19:23

定位的问题,加工中心做这个很轻松

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