对供应商质量的控制

平原秋色

我们是采购企业，要向不同的供应商采购不同的产品，不同供应商的管理和技术水平差异也较大，反映到产品上就会对有的产品或供应商付出很大的精力和时间，但效果不见得很好，所以想讨论一下对供应商及产品的管理问题。
% T. W2 i. j' G3 v  u1 _1、只接收合格产品，不管过程。
1 Y5 P+ y+ v9 G( h7 s+ _- s6 X0 G: C2、定期考察评审供应商的供货能力。
0 a! }. T1 s0 r2 @" u- p) A! N3、参与供应商生产过程的控制。
4、派专人驻厂监督产品质量。
. k9 @- S- i0 @5 n# }& }还有哪些好的方法呢，既要考虑质量又要顾及成本。请各位发言探讨。

trues2006

考虑质量又要顾及成本，就不能只从完全达到资质的供应商处采购产品，所以，楼主需要做的就是参与供应商的生产过程控制，需要专业性很强的人员的援助，帮助供应商改进效率，降低成本；
9 {( C1 q: e- @4 L3 j. a# T关键的是，供应商是否会完全配合，国内许多企业的配合性很弱，意识上不去，往往是你们在供应商那里处理很大的力，结果达不到预期的效果，会遭到怀疑哈；所以，我的建议是，尽力帮助供应商进行成本控制与质量改进，并督促措施的实施；

xinlou823

1、只接收合格产品，不管过程。（属检验质量阶段的供方；可要求供方对出厂产品进行100%检验）
2、定期考察评审供应商的供货能力。（属质量管理阶段供方；供方已具备了一定的质量能力；通过定期评审使供方管理能力能提升）3、参与供应商生产过程的控制。（质量理念已转变为产品质量是设计、制造出来的供方；关注过程；只有稳定的过程，才能有稳定的质量）4、派专人驻厂监督产品质量。（此供方能力太差，且自检意识又较差；驻厂监督与其说是监督产品质量，不如说是提升供方产品质量意识及管理水平。如此类供方又不能很好配合，应淘汰。

cc3240653

制定供应商考核制度严格执行，现在国内企业整体质量意识不强的，循环改进、自主改进能切实做好的不多，尤其是中、小企业。严格考核还是很大作用的，毕竟老板都关心钱的。有意识的帮助其提高，无意识的提升其意识，实在不行的坚决淘汰。

平原秋色

感谢大家的宝贵建议和鼎力支持，我先试着参与供应商的生产过程控制。

yifan18

我认为需将供应商分类：
1、简单产品的供应商只接收合格产品，不管其过程；
& ~2 j* w+ b, j$ Z& z1 g2、对有一定质量要求的产品定期考察评审供应商的供货能力；
' A: i- Z* \' Q3、对有一定难度与质量要求参与供应商生产过程的控制；
: e4 |- O. S: f: L$ m4、对质量要求高、价格高和不宜检测的产品则派专人驻厂监督产品质量。

mengyu5215

应该做定期的对供应商外审考核，不达标的部分进行改善，进行产品的不良率统计！

guxg11

供应商质量的控制，仅关注制造过程还不够，还要关注供应商开发，不断用优秀一点点供应商取代状态不佳的供应商。