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近几年我国铸造业发展迅猛,铸件年产量连创新高,2006年超过2800万吨,远远领先于其他国家。我国铸件产量快速增加,一方面是国内铸件需求量大幅度增加所致,另一方面是发达国家和地区的铸造生产向国内转移的结果,使得铸件出口量逐年增加。
/ ~ s& B; m' H8 ` 在保持铸造大国地位的同时,我国铸造工艺技术也得到了快速提升,逐步向铸造强国目标迈进,尽管这条路还很长。目前我国铸造新技术、新工艺的应用主要表现在:先进造型线、制芯中心数量越来越多,树脂砂工艺得到大量应用,铸钢VOD熔炼,消失模铸造,计算机模拟技术、快速成形技术的应用等。在铸造技术水平方面的提高主要得益于几方面:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 {" _9 U' n; y7 e& b X 1、出口铸件对质量的严格要求,中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 B. K( C( A9 p$ |1 O3 u* B 2、国内对高品质铸件的需求迅速增加,如汽车行业的快速发展,风力发电行业的兴起等,, {. }. a9 J( H
3、外资独资、合资铸造企业带来的先进成熟工艺技术。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
( n- U5 c& T; F3 D6 d7 H* x 其中过滤技术在铸造中的应用近几年发展很快,这项技术对减少夹杂类、气孔类缺点,提高铸件机械性能、加工性能有显著作用,得到越来越多铸造企业的重视。在上世纪五十年代我国就有过使用过滤技术的报道。过滤技术也经历了一个发展过程:六十年代开始应用玻璃纤维过滤网,七十年底出现了多孔型过滤器,78年出现泡沫陶瓷过滤器,八十年代出来蜂窝型过滤器,过滤技术的应用是生产高品质铸件一个非常主要的工艺手段,在西方发达国家得到普遍应用,我国对其重要性的认识也越来越深刻。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器" ?. y& u& N: P$ d/ M4 m
铸件中的夹杂物中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
) { `! p3 t1 x2 M 众所周知,夹杂是铸造缺点中非常重要的一种类型,约占到缺点总量的一半以上,在所有的铸件中都可能存在这种缺点,只是严重程度不同,对夹杂缺点控制的标准主要依据铸件性能、用途而定,越是精密的铸件、工作条件苛刻的铸件对夹杂缺点的限制越严格,如汽车铸件、发动机铸件、风电铸件、汽轮机铸件、机床铸件……中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器2 u) i! @/ \* I4 b) `3 j0 F
铸件主要夹杂物有:含有碳酸钙及铁、锰、铝的氧化物的熔渣,未熔的孕育剂颗粒,硫化物,硅酸镁,残余的溶剂,砂子等。8 ]7 B k' h: ^- b" f
夹杂物的来源和消除方法中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器0 M% M" M+ ]0 y2 J1 P
夹杂物的产生可以追溯到铸造生产的多个环节:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 S8 P h, n9 } 1、炉料:如果炉料锈蚀严重或存放不当就会使金属液夹杂含量超标;/ u" q# |7 n4 r+ B4 z. L
2、熔化、溶液处理:在孕育处理、球化处理、精炼处理等过程中,如工艺参数不当、操作不当会造成渣子进入金属液;
# ]# P/ t6 S$ Q+ [' ?3 ^" P Z 3、型、芯砂强度:如果型芯砂强度不足以抵抗高温金属液的冲击,就会造成冲砂;" Q) d; X0 ], o: `
4、二次氧化:由于铸件结构的原因或浇注系统设计不当,在浇注过程中金属液激烈飞溅形成二次夹杂。
8 E+ p4 p9 a& j, D, ~9 \ 针对夹杂产生的原因,相应的消除这种缺点的方法主要有:. e1 B0 N6 [* Z; Z7 ?% }
1、使用合格的清洁炉料,避免露天存放;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器5 Z6 f9 a5 X% d; \, S
2、制定合理的熔化、中间处理工艺并严格照章操作;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
! o" g9 p+ }3 h6 j+ J" P+ L' t 3、保证足够的型芯强度,可以采用树脂工艺,在受热冲击强烈部位使用特种材料;+ I% [9 G6 r" p
4、合理设计浇注系统,避免金属液飞溅,增加集渣包,延长浇道;
# t9 K h" [( p0 Z 5、使用过滤器等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 Y; z! D" {' v3 ]4 R# w) B 6、其中过滤器是减少消除夹杂、气孔缺点最有效的措施。* N1 h0 |) x {( p
铸造生产中常用过滤器中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
! A/ N- u0 I9 l/ T B+ M- \ 铸造中常用的过滤器有以下几种:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器9 o) i: Z6 B4 X
1、玻璃纤维过滤网:由耐高温玻璃纤维布经特殊处理而成,过滤效果差,价格便宜。% Z$ H) E; p% y# A
2、直孔过滤器:过滤效果较好,性价比高,应用广泛。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
9 B6 B1 ]7 U' k5 j' t+ i. Q( \ 3、泡沫陶瓷过滤器:由泡沫塑料做骨架,涂敷上陶瓷浆料烧制而成,过滤效果最好,广泛应用。常用于不同金属过滤的耐火骨料。! T6 T: I. s$ ]! p; z
4、大型铸件用硅胶泡沫陶瓷过滤器;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
5 \3 S+ @3 l' ^9 e' G 5、硅胶泡沫陶瓷过滤器是最新出现的一种过滤器,比常规泡沫陶瓷过滤器有更好的高温性能,制作的尺寸可以更大,过滤大型铸钢、铸铁件,蓄热系数更低,对头股金属液降温小。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
2 e" x( Q/ x8 ^/ y! t$ @0 H. M, d5 { 6、过滤器过滤机理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, `: _# G' H# \: g" W9 F
以泡沫陶瓷过滤器为例,说明过滤机理:4 H$ `) H! h% p/ g1 j* E) q
1、机械过滤:金属液流经过滤器时,大于孔径的夹杂被挡在过滤器上。
( f; M8 b- G, Q8 h: R 2、整流作用:金属液在浇注时一般都呈紊流状态,当通过过滤器后金属液趋于层流状态,有利于夹杂物上浮,减少对造型的冲击,减少冲砂和二次氧化夹杂。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 v9 Q( \) A8 l5 a: A6 O 3、滤饼:随着过滤的进行,过滤器孔会逐渐被平杂堵塞而变小,从而对更小的夹杂物起到过滤作用。
8 F" |. {' ~' ]% F. }; { 4、吸附:泡沫陶瓷过滤器有很大的表面积,而过滤器材料对夹杂物有很强的吸附作用,在金属液流过这些弯曲通道时,微小的夹杂物很容易被吸附到过滤器通道壁上。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
5 A% C4 G6 c9 Y) T# N7 t( ` 过滤器使用原则中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 h, d( v. m% K3 l" q \ 过滤器原则上可以安放在浇注系统的任何位置,但越靠近铸件过滤效果越好,为防止高温铁水高压冲碎过滤器,尽量避免安放在直浇道下方。由于过滤器对金属液的阻流作用和过滤过程中部分网孔被堵塞,过滤面积应是原浇道面积的3-4位。
v# {7 J. S/ W! F$ ~ 过滤带来的益处中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
+ h4 I% l, c' o 1、减少夹杂缺点:能有效减少夹杂物数量,减少、消除此类废品。
( _4 E0 x' y/ h 2、提高机械性能:众多试验、研究表明,由于夹杂物的减少,铸件的机械性能得到提高,尤其是塑性
2 K' n: ~" b/ ~: Z8 d2 x: K2 q$ Q 3、提高加工性能:金属基体中夹杂物数量的减少,可以明显提高切削刀具的寿命。
% W# F7 R9 a3 y* W) a8 j 4、提高工艺出口率:过滤的有效作用允许简化原来为消除夹杂物而设计的复杂浇注系统,提高工艺出品率。
8 w9 L {2 ?2 m0 V6 g8 _5 c 结束语中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
5 U4 A% l: x8 H. s. z3 p 过滤技术是铸造生产中减少和消除夹杂物的一个有效工艺手段,随着我国铸造技术的不断提高和铸件品质的不断提升,人们对过滤技术认识的不断深入,其应用必将越来越广。中 |
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