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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑 8 W% V9 }1 j, n1 b+ T& u

6 S. V4 v! Q( c大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)% `) H# S; L( d% r; @+ H

9 @, @/ H6 k3 @+ d7 I  K* u
; y* j+ J8 \, k7 y! k m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...
6 ^( z. v& `3 y+ q6 V7 Cvotasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ I. F& E: h8 Q! h. |( C
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定# ~0 ~1 ~4 ^/ @/ u: c8 X, e* H( B7 d
1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可+ L# ^8 i& s: u
2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量
$ U; W& k/ ^+ V/ w2 Z. M4 U4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量3 l+ j  j+ M" U0 a! O
5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!
8 G. C  R3 r- i8 M' h; j0 T5 {4 x/ G8 a8 i2 I# l
可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!8 w  J. T1 U& f# l1 D' U

% {$ Z3 {1 S/ n我倒,( V, Y: u, {8 o9 i0 f  E6 M4 J
A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,
! p( L: _' J( `9 K/ X- k- i' e
+ ^8 T" K" {! W5 H# `" n. M$ |叫冲花!!!0 ?2 _) m9 L3 a( m; Z4 A+ S0 ?3 J0 W

: [- r' U. c% `* U, O. b冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!) b' s; j: o9 n0 _

# O2 T$ |) a: ~  u你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!
1 }( c1 l- I2 _8 K% d: l3 Z$ ?4 k. D
一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!- F  i( ^) b7 r) g; _& W1 x
7 c9 i$ d/ F+ p( J" m" S

0 u5 d6 S5 H0 u- D, s' V不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。
2 |/ I8 f4 W& i" ]7 G7 w( P& q- z粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以
5 C: Y$ e" Z  H. a8 [. }7 K
! T7 Q: `) G8 p" r图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。
# o% ]3 H! i7 Z齿形精度最少可以达到JIS5级左右。- r- w% c6 h* V) v
除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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