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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。8 `) u: }2 Z. W4 F3 p( `
( ?* ?3 P2 I0 b" v二、 检验项目及验收标准:
* B8 J* T4 C' d
9 R( |6 R t& BA. 尺寸验收标准:, J2 X, N- R3 `; F0 I; P) D( O: {9 _: Z
# n9 t! ?( Q4 w5 h( ?9 W2 _ d5 k
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。) ?7 F4 i9 K/ W0 n \4 m
& Y1 f: m7 |. O5 M; _附表: 钣金加工公差表
9 \) a; A9 f& H# D
! r6 s+ X7 |3 T2 Z. I钣金加工公差表:
( f$ Q! \( a* T$ | [+ [5 ?8 r3 |
! l: e W5 K; wa. 剪断加工品之一般公差表
- J* r& R+ w( h0 F1 E5 u: K- J' v4 D
; M9 l! o/ c9 {+ a9 e- x ; i5 n# D1 p) H! D! T/ [, Y8 B# P
* D) U% j9 X& C! X) e2 t板厚划分
8 x* t& O4 R: r
# n; k! r) u, M/ h" i' M: i4 c尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上
6 P+ @3 \. K+ B
$ x3 w! F L! l120以下
1 Q* m4 P3 W0 \: {6 j0 {3 i, M* J3 i8 _0 O1 s
121以上～315以下
# S S% ]/ R ?1 C% w
A' B" O6 e7 x+ _6 [316以上 ±0.2* E* i3 M! j( |* G, K2 ?4 D( b
! v' F& _/ d9 u$ U: ^% Q/ a
±0.3
" K! b' O! i! [( I6 ?( G3 W# `0 F; D8 n; Z+ [' E( }4 V0 U
±0.4 ±0.32 O- [! x% T4 n+ v
$ {/ }# b. F) f7 X4 x" r
±0.46 L4 r& ]: [9 q" C8 w6 D8 Q
( f1 P8 ]. Y7 W! }±0.5 ±0.5, S6 `7 i. D4 ^0 a, l9 a1 z
7 M% Y. G7 u# O/ _5 a8 ~! N% G3 r
±0.7
9 G8 p: j }* k; E: s( c
- o5 u1 Z/ }- v$ r9 h8 M±1.0
" K8 e% `& b! k
! F; i1 |2 {: q& R% ]2 G+ z! X 8 V' o' J6 t3 C* g
6 O u( o: E# ?, i3 B3 T
b. 折曲角度之一般公差
% q8 y3 ]' I7 M6 |- l8 z: M
' D% c' K& P3 _+ l" K' {( A
' h' m' e5 d4 ?* x6 o
( f0 \6 u% K! s8 X. W. p E折曲种类 一般公差
' I7 z! i: l; G; q( R4 W2 \4 K8 C e+ ^, N$ W1 m9 M
直角折曲 0.5°
! J4 b9 l/ ~! {' {
4 Z# }7 Z g% ^% E8 v其它角度折曲 1.0°
2 T- U0 M' R# C3 j. v" g* D0 T! e; m/ U# M
+ O' a3 W& T. B7 ^; [$ k9 }7 f
9 t* I+ q* r. q2 d0 Y! \8 N
B. 表面处理验收标准:' W+ v" Z% t& @1 [. J4 o& h
6 |* v0 i: ]$ V
- |1 A; u; _' q0 b9 o
5 O- {% n# n; E. L; ]a. 表面烤漆检验标准:) n9 i7 y j! t5 N
- X* q& c7 F# B. L% s- G
7 K2 y, o# j7 C; \& E' i; X5 W6 |! [/ G% a x
1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。2 N) W, [! C# P' H! Q7 g4 n
* n& F f5 Q, P7 h$ S" {3 H9 W: C. N2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。" e# S4 \# h8 f. a1 d5 Q% j7 t( o
2 Q, Q6 v- Y% S4 ^3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。# j" O6 ^, C G0 F/ ^# v
& U% y* `* V$ b" F4 X
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。
0 B r- g/ {0 Q/ M$ y2 m/ i0 M- N! Z6 h: N# b' C( Y
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
* a! |+ d' I1 e5 F6 ?1 Y! J* |2 W* T3 X0 Q- i
6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告' E( h2 k) \& m# j
2 e L4 V, i5 q" L1 d0 S
7. 外观判定标准,如下表:
4 N" L" t& H0 @& `5 p+ _: u: p- \/ R* c
判定标准
' q' y. f( ]* a Z; `' E; q {6 R8 q3 C3 o% c- g; [1 a
外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。6 F Y# ?" ~2 A$ u. L$ A
C/ `! P! c& H
2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
0 w& w/ r( [- M# @/ i# V9 b+ r+ U Y3 ?( N
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
" g: P/ ?4 N$ ^+ Y$ P9 ^6 y- S* ~2 _9 R4 Y! e2 _( a
B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
/ Q% {4 Y9 E1 q3 Q& \4 [8 D3 H# p9 \$ X. k% O: {6 Y
C面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上
& g) a+ O' r% r' j, d( d3 D
5 ^+ \$ p/ M. w3. 箱体内表面检验:
) K! i8 H4 X7 m4 N/ t) e
; x3 v' j4 f6 Z- X1 M; F各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
* J7 m, R! L3 `/ Z: K5 g4 o
/ B6 c- m" J$ G- N5 d9 }+ X0 S5 O# ^9 f) Y4. 烤漆厚度30μm-60μm。
" b7 ?# T! y2 Z* f! W! k8 Y/ k9 O( y3 u% u y. k
5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
* n" \' f; Q: z: r" @: D1 `' o. ~9 s$ T
包装 1. 每箱数量固定。* c/ F1 ^$ t1 M: w0 P0 \, R( q
/ a% o9 V4 p" K/ j6 A R
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
7 P t; @' M, }- U9 U" Q' L: E1 J7 v# H1 J
3. 包装箱不得有破损现象。
3 H% B1 K; |: z8 T( f. M0 M
) q: }2 t; z" O: O* r* C" G, J4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。
- S& A' }" e/ A. `& s8 M" P" V3 H
) @' V0 B# K8 ~# L5 Q5 ~% I
! v5 f _) u- q! X( u' {b. 表面镀层检验标准:4 d( z9 G3 X& y2 \1 u
3 P4 o9 b! X/ k! N# |# h* h4 B镀层外观质量要求3 P( l t* p) t6 f1 \" n" R; W
5 t& Q! T) r4 b! y. I1 H! H, zi. 镀层颜色检查1 g: H5 E- G2 L
' h4 Q' _" m6 G! l9 }1 E, N7 G
A、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；( I6 [. l3 X% O1 `
, S% g( B* q9 w8 K; X. j! QB、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色； V( p( s2 L1 K4 a/ p: ?+ }
5 ^6 G6 T* M/ y J m2 v( ~
C、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；
; d7 {8 S$ i5 c( j1 Y8 }% b
. {8 u0 k6 r& B0 ?+ yD、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；
( B7 G2 C# a, f# @- Y
/ O/ I' A! \% n! Z8 ?) pE、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。
# W- F3 b7 `/ |- l
- Z# V* I3 s) h, gii. 镀层结晶/ p: r+ S4 d( a2 J! {
+ J& y6 c$ F# @2 A镀层结晶应是均匀、细致、光滑。% I* g! d! H, O+ P! e) ^6 f
9 M$ o" S: m+ x7 [$ [5 m9 kiii. 允许缺陷
. f) m7 ~5 p; h& _4 a) x; X
- t0 I. B* N* h- O& `; Y镀层允许以下缺陷存在：
" C9 N3 V4 S# P5 G5 [0 E$ O
/ [8 i: N; f4 r4 rA、 轻微的水印（非主视面主要表面）；
( o2 x2 [) D) \- b+ N
" j- I6 Y4 @+ o, P" _B、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；
" o2 q% _- L2 m" v
# e5 o& i0 w* ^" ~C、 不可避免的轻微夹具印；* ?$ w6 {8 d5 ?3 {4 u
9 E; e3 N7 Z6 H4 @( {; f1 L
D、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。/ r: [( Q/ D0 m: @6 R) R1 Z
" ^* M" {4 }" \! i# }! k* miv. 不允许缺陷, a, X1 Q9 s/ F/ c
, o! F4 o' T# A? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；
' e8 M3 O Q4 P8 F: _, q ?, C& w' A. T8 w# [
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；
/ N9 `( t" x% y6 r0 m4 j( }9 l6 ^8 ?
? 局部无镀层；# f m! W1 |6 D% z
8 {* t+ ~. M2 Q# E8 Z9 f? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；
9 c/ {5 D$ S. T' K
8 e2 K0 {3 p o* I% }' a? 成片的淡白色钝化膜层；
& t3 K: s0 r, S& s5 Z- Q
: r& g5 C! y! @- Y, C? 未洗净的盐类痕迹。& ?; k- f% a% Z$ C% b
/ c0 A5 Q! [2 B# t/ M; S. v5 u: b0 ~
v. 表面分类
! A- g" x1 S- @5 l M7 r
% `6 U) f6 L1 I+ W% {' E7 fA面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）2 T& k2 d3 _- s/ |0 {% j: h$ j4 s6 x# ]
2 a0 R+ p. j6 h) U0 R8 H& S9 h
B面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）
; w% n/ A7 b8 k; E; S- o
- z, A8 x! |" d8 b6 o; _& D) BC面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
" F4 b+ R# j* `* s( p
! o- l, ~" z* W # r( ^5 h+ T3 U& W" f6 N
1 i! ]3 ^5 ]- }, x9 W, a
*目测检测标准
0 f6 } } I3 E, J% L7 N* J; h8 e5 H/ P A6 @. P1 u& F+ u) U
检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。! u% e) z" _) A. d7 @- W# l' {& Z
! V; j; x- k8 r, K( L
注：当比色检查时，照度不小于2000lx。
1 h1 _" |& ?# s% F
2 A6 W$ n0 F/ P" X8 P1 O目视距离:30cm至50cm+ x* r' ]; s/ z9 h: T8 M
8 k7 k+ @8 |* Y5 Z3 ^ [
*表面定义:( ^( e9 S$ D* U( x# G
: C) E1 {2 U/ j6 C+ l
A面:使用时面对使用者的表面# r8 g+ `. u+ t* k% `; m
, D9 g3 F F, e7 I; P% M. |B面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
2 }" Z! Y- F8 U8 }, k9 `9 ]# T4 i3 k4 x ^% X
C面:使用时背对使用者的表面。 |
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