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[求助] 小径一样大径为锥度的螺纹如何加工?

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发表于 2010-7-27 14:54:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
15三维币
本帖最后由 yuezhengshong 于 2010-7-29 11:35 编辑 2 h" Q; x: I. A6 @2 Y# \4 E. G

5 `9 h1 \* C8 Z" Q9 L3 Q9 u) h4 Q如题:小径一样大径为锥度的螺纹如何加工?比如大径为10mm,小径为5~8的锥度,长度为10,但必须保证牙宽一样螺距一样,这样的螺纹如何加工?有谁知道?
9 G; \3 W9 o4 Y( Q5 U5 M' a/ D$ O2 _, R
有人建议通过更改螺距,然后通过借刀来实现,不知道可行否?有人有详细方法么?

发表于 2010-7-27 16:57:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
本帖最后由 gaoyns 于 2010-7-28 08:55 编辑 " ~7 e7 u% Z: Z) U

9 J5 `8 h) Q* [先车成大径、小径一致的圆柱螺纹,再将牙顶车成圆锥形,螺距、牙底宽一样,牙顶宽不会一样。1 m# E' o. }& z) u3 {
若牙顶宽也要求一样,那牙形角就得逐渐变化,即小端牙形角大,大端牙形角小,这样就难加工了。不知楼主干什么用。
发表于 2010-7-27 20:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果是锥度螺纹,LZ先看看资料在说,了解其定义
发表于 2010-7-27 22:13:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
那有什么了,不就是锥螺纹吗?要是批量大的话在数控车上加工就可以了,小批量的话就在普车上就可以了
发表于 2010-7-27 22:18:41 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
根据楼主的条件用CAD画了下,每牙的牙形角都不同,肯定不能用成型刀加工。不知能否用数控宏程序解决?期待高手出现。
. A, N# h; y' i- Q* E6 d, U( [ 捕获_15.jpg
头像被屏蔽
发表于 2010-7-28 09:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-7-28 10:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
小径一样,大径为锥度的螺纹如图,螺距、牙厚均有变化的,不知道楼主设计这种“螺纹”的意图是什么。
lw.jpg
发表于 2010-7-28 13:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
安楼主的要求,螺距一样,牙宽就是神仙也不能保证一样呀
发表于 2010-7-28 15:34:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
我有个想法不知可否,供你参考,首先你加工的车床应该是普通车床,因为数控车床并不存在这个问题,如果有一定批量可以调整车床尾架的斜度能达到螺距,牙宽,牙尖一样尺寸。可以用靠模法来加工,也能达到螺距,牙宽一样。但从你的尺寸来看大径为10mm,小径为5的锥度,长度为10,工件的锥度为28.07度这个螺丁应该没什么地方可以用。如果是密封用的螺塞那也可以用搓丝工艺来做。供参考。
发表于 2010-7-28 15:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
估计楼主是希望得到一个与圆柱内螺纹匹配的圆锥外螺纹,可能对管螺纹的联结不太了解而提出了一个有点相互矛盾的设计加工要求,如果是这样,建议直接查阅管螺纹的联结,里面是有这种联结螺纹副接头的标准结构形式,按相关标准制作就行
发表于 2010-7-28 16:04:50 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
是以刀尖为中心升角轨迹函数值的连速摆动。要改数控车刀尖摆动的一维吧。
发表于 2010-7-28 17:52:04 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
楼主的这个螺纹就是普通的螺纹只是大径产生了变化。
* d. b$ v$ d0 \% x, P( U! b% |楼主你在画一个与大径相同的普通螺纹的话这个两个图一定可以重合的。
( q7 V$ j7 A# g3 q" E. [  o楼主可以把它当做大径一样的螺纹加工。: h# @3 e) \2 s: X- e$ `
只是要在加工螺纹前先加工好锥度。" K* ]6 i0 {! y# [% ?5 G6 k# i
然后用数控车在同一个长度位置按照最大径的螺纹参数编程就可以。
$ e9 |5 p: }. ^' ?3 g' @只不过就是前面几刀一直都加工不到小端而已。
9 ?: r5 O" w+ j2 X* n4 Z最后就会加工成你需要的螺纹了。# t& F  d* c& c2 f" _: @1 ?' i
$ t. g# G4 C& Z+ a$ @/ b
这个方法的前提我前面说的那两个图要重合。: S# Y$ H5 X# }5 h

+ I4 ]$ n( J% Y1 Z0 i6 L5 @我个人的见解,希望大家多指正,楼主可以试试。
发表于 2010-7-29 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
12# oilsuperman 4 `) h* G. R/ i1 @! n7 ?
这样加工出的螺纹牙底宽一样,但牙顶宽是不一样的,要想达到都一样,必须变牙形角,即小端牙形角大,大端牙形角小,见5楼的图。
 楼主| 发表于 2010-7-29 11:27:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
6# asd1234asd
" C- B0 C4 b- {
+ a9 Q! Y9 D9 R9 e外螺纹吧,内螺纹加工难度更大。
 楼主| 发表于 2010-7-29 11:28:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
7# lhf999
" i7 J4 O3 T9 Q  l. Z在某些领域是需要这样的螺纹的。
 楼主| 发表于 2010-7-29 11:30:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9# yhlhz 9 ]/ n# F$ k4 @" d3 Y

( C- q9 }" X( S7 H螺纹的尺寸只是我为了举例子随便写的。然后加工设备是数控车床
 楼主| 发表于 2010-7-29 11:31:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# 天地行008 & c% F( _/ s% T4 r- e6 `8 }

3 E# n, [. o  [% p此螺纹不用于配合,是用于紧固的。
 楼主| 发表于 2010-7-29 11:33:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
12# oilsuperman " }; w; I8 E5 q+ `: v; o$ H
/ G1 L" }. X* M4 J8 I/ e& `
这样的话,锥度上的螺纹牙宽就比较大,不能满足牙宽一样了。
发表于 2010-7-30 11:27:25 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
先用钻头钻出螺纹小径的底孔,然后用丝锥攻螺纹(锥管螺纹都是这样加工的)
发表于 2010-7-30 12:13:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主你随便写的太不认真了吧?
 楼主| 发表于 2010-7-30 15:09:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
只是数据是随便写的,当例子呀。关键是做这个螺纹是真实需要的。
发表于 2010-8-2 06:46:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
17# yuezhengshong
7 \4 q% B# ~  Q# D8 z+ [( N  W6 T# f! j7 p! k) y4 S. |
紧固螺纹是一种配合精度通常要求不高的螺纹,但并不是表示不要配合就能紧固
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