1个新产品的结构求教

s06 · 发表于 2010-7-26 17:09:57

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[img=729,289]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/512348186/QQ/WinTemp/RichOle/%7BA@[$%7BMW3IZ7)BSMH2ZUHN3.jpg[/img]
正在搞个新产品，要求如下
在电机停止时，夹头张开（在6.5mm）。放入工件，开启电机，夹头旋转并自动缩小夹紧工件，带动工件旋转；停止电机，夹头又张开，准备进入下一个循环。由于工件细，夹头要求尽量小巧并结构简单，请不吝赐教

s06 · 发表于 2010-7-26 17:10:41

loveelva0 · 发表于 2010-7-26 17:21:53

自动夹紧的效果很难达到理想的状态（容易打滑）
可以参考一下手枪钻的结构，不过不是自动夹紧罢了

swxzh · 发表于 2010-7-26 18:44:43

这个有点难度，要看你加工余量多少，如果直径在0.7以下的话，可以考虑用弹簧夹头并用锥度拉紧，但是要顶尖给一个力，

kuotian · 发表于 2010-7-27 08:47:02

这个你可以参照机加工仪表车床设计！你说的和那个一样的套路！

qqty · 发表于 2010-7-27 10:48:26

本帖最后由 qqty 于 2010-7-27 10:49 编辑

楼主的要求是电机旋转和加紧同时进行，这样的方式一般完不成你的工作的，因为被加工件容易脱离正确的位置，即使夹紧了精度也无法保证，应该分步进行，先加紧然后再旋转，可由纯机械先加紧，也可以利用工控自动控制夹紧和旋转的顺序。

YN_URUS · 发表于 2010-7-27 11:09:17

电气方面的控制到很简单，关键在机械结构，做不好容易出现上面几位说的问题，自动夹紧的夹头可以找找看有没有设计合理的现成的产品，现在机床附件很多，也许会有，要有现场的总体配合一下，做做电气，机械匹配就完了。

lincong999 · 发表于 2010-7-29 11:18:06

你可以试一下在电机和夹具之间加一个斜齿花键的连接件
电机启动时连接件向前移动并推动锥形夹具加紧
电机停止时依靠夹具的惯性带动连接件后退以松开工件

shifeng18 · 发表于 2010-7-30 12:37:14

看来这个夹头需要用滑环通电，用电磁铁方式带动夹爪夹紧被夹物体。电机通电电磁铁通电，电机停止电磁铁断电，可以满足要求。
当然提供个思路，需要很好的进行完善。

千军一将 · 发表于 2010-7-30 13:25:55

在电机停止时，夹头张开（在6.5mm）。放入工件，开启电机，夹头旋转并自动缩小夹紧工件，带动工件旋转；停止电机，夹头又张开，准备进入下一个循环。由于工件细，夹头要求尽量小巧并结构简单，请不吝赐教-
1 ~. S4 {6 W( [/ [) C9 j----------------------------------------------------------
: B; J) W3 [# I% m你的这个有个严重的问题
6 [2 m0 a  o3 J* H+ O% O就是：1 M. u- A: r3 B; `8 T$ F3 ~- a
电机转动然后慢慢的夹紧工件
- q7 T# ^4 e3 K6 j( C! G6 u试问：% B/ y8 d7 e5 g* G, N
电机的转速是多少？( B$ j3 i* \  s  V. \$ B
这样的一转% k% y& a# f0 X1 k2 r
是否把工件给扔几米远了？？？？？？？？？？？？？; r$ L* S- K+ i5 C/ {" i
----------$ @8 T6 U8 W- `& O  K: m
再重复一遍( l& M" Y' x/ J5 B7 ]! O5 Q
你的工序：
( ~. R6 \# v7 K张开---放入工件---开电机---夹紧! t9 V/ p% T8 ^# C! F& N
这个最后的两道工序需要互换. l5 W! D3 |0 b( ?$ X
如果是互换
: V' j. F/ t* n那么就简单啦

qdjimo · 发表于 2010-7-31 12:10:36

直接用仪表车床不就行啦吗?完全可以达到你的要求.

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