蜗轮副问题（请从事多年蜗轮行业的高手进来看下）

深雁

蜗轮加工完成后，留有一个棱边，不知道蜗轮滚刀的问题？还是其他原因造成的？因为这个棱边出现在啮出区，这个位置正好是蜗轮副啮合斑点最理想的区域，对振动和噪声影响很大。现在出现这样的情况，如果是滚刀的问题的话，如何修复这个蜗轮上这个棱边吗？
个人认为：如果我用加工蜗轮的时候转过一个角度，就是滚刀参数不变，人为改变螺旋角，可以消除这个棱边吗？请高手指教。
注：蜗杆是6头的。滚刀是国外定制的。

gaoyns

从图片中可看出啮合面偏移，检查滚刀中心线与蜗轮喉颈中心线是否一致，若滚刀中心线稍有偏移，就可出现这种现象。另外检查工件固定或刀架固定刚度。

taowei2

2# 讲的很有道理，再检查一下滚刀有没烧刀。

深雁

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从图片中可看出啮合面偏移，检查滚刀中心线与蜗轮喉颈中心线是否一致，若滚刀中心线稍有偏移，就可出现这种现象。另外检查工件固定或刀架固定刚度。
, z9 _1 z+ t  _/ A% Cgaoyns 发表于 2010-7-20 10:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

检查滚刀中心线与蜗轮喉颈中心线已经检查过了，没有偏移的，工件固定或刀架固定刚度也是满足要求的。
加工出来的10多个蜗轮都是这种情况。
难道不是由于滚刀外径过大造成的？

深雁

从图片中可看出啮合面偏移，检查滚刀中心线与蜗轮喉颈中心线是否一致，若滚刀中心线稍有偏移，就可出现这种现象。另外检查工件固定或刀架固定刚度。
gaoyns 发表于 2010-7-20 10:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 A& }6 U+ q. Y滚刀的螺旋升角31度，而蜗杆设计的时候导程角是32度，所以在滚蜗轮的时候滚刀拨过了1度，为使与蜗杆导程角一致。

gaoyns

5# 深雁
1  蜗轮滚刀分度圆直径应与蜗杆分度圆直径相等。
6 y- N( O, S; _$ g6 G2  蜗轮滚刀的螺旋角应与蜗杆螺旋角相近，相差1°太多了，用板度来弥补势必会引起滚刀中心线位移。
6 v* y4 C) m) L* @3  蜗轮滚刀与蜗轮的相对安装位置，大致是蜗杆与蜗轮的啮合位置。即蜗轮滚刀轴线应是水平安装。

深雁

6# gaoyns
3 k0 D: z8 `1 ?查滚刀中心线与蜗轮喉颈中心线是否一致，是这个方向上该点不能有偏移？滚刀的轴向进出应该是没有影响的吧？

深雁

5# 深雁  
( l, ]9 n- ~* J$ V2  蜗轮滚刀的螺旋角应与蜗杆螺旋角相近，相差1°太多了，用板度来弥补势必会引起滚刀中心线位移。
+ i( T4 n4 D8 F* }6 O0 dgaoyns 发表于 2010-7-21 08:35 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

没有板度时，滚刀的的轴线与蜗轮喉径的中心线是用千分尺卡的，板度时候，工作台是绕着中心旋转的，怎么可能存在滚刀中心线位移呢？

gaoyns

固定后蜗轮中心线与工作台面垂直，蜗轮滚刀中心线应水平安装（与台面平行），这相当于蜗杆与蜗轮的啮合位置。滚刀扳度后，是否就不水平了？

深雁

9# gaoyns
板过角度后，滚刀中心线与水平面肯定不垂直的。因为蜗杆的导程角32度，而滚刀的导程角只有31度，我势必要借过这1度吧？