防止跳废料的方法

sha074534

防止跳废料的方法.pdf (109.94 KB, 下载次数: 14)

2010-7-16 07:33 上传

点击文件名下载附件 第一次分享资料请大家多多关照呵呵

sha074534

谢谢支持呵呵 2# hyyd29

Kai6929

廢料回跳
6 p" x& u* m  d# p+ W" X2 H* ?-概要
沖壓加工時的廢料回跳易造成產品不良，模具損傷等，因而會引起很大的問題。特別是薄料、小孔徑的沖裁、凹模之間的約束力較少的切邊容易引起廢料回跳。
& X- {# t, L9 J) x) Y" FØ
# T$ m4 q. c) P8 e8 z" N廢料回跳的主要原因：
1.
真空產生的吸附，吸附到凸模的刃口處。
" E4 T" y3 m5 a& ^! _0 Q% T2.
# E: w7 E- c1 Q6 `- R# _油液產生的吸附。
3.
凸模的磁力。
4.
$ Y! w& n9 U( y4 [http://file:///C:/DOCUME%7E1/%E8%94%A1%E5%B1%95%E5%87%B1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg凹模壓縮空氣引起的負壓等。
/ y) U% y: K! S! u! H9 T' p6 M5.
沖切間隙大
2 Q7 y$ I! V) h9 t, m' ?" X# V" _6.
2 r- o0 x3 t2 t& Y; e, @4 D$ ~8 @4 Z0 @剪切面積大.衝子與廢料接觸,形成真空面積大,相應吸附力大.易將廢料帶起,造成跳屑
7.
& V2 ^- j" u/ k- i新刀口或剛研磨過的刀口容易產生跳屑，刀口越利,越易產生跳屑。
) ~; q% C8 ?8 m7 I7 t7 \8.
1 C' m. d% ~( J: c+ E材料硬度高就越易產生跳屑
9.
沖頭長度太短。
10.
廢料的形狀越簡單(如圖形、方形),重量越輕、就越容易產生跳屑。
) o% P& M0 |6 T2 uØ
9 C7 K# u& J, }" v  d$ d一般的廢料回跳解決方法：
  G! n7 @9 x' C+ v凹模的摩擦力+廢料重量＞吸附到凸模的力就可以防止回跳，所以可以採用以下的幾種方法：
  |* q& \1 h! z0 w3 |- S- K凸模側的措施：
1.
1 ]5 y, P; I5 R! V7 u9 [& o$ t# \凸模做斜刃口
) e- K. c' U% T% ~2.
凸模做頂料銷
& ?4 P0 z0 J' L' \3.
凸模做氣孔
4.
凸模間部分給予逃位,減少衝子與廢料接觸,形成真空面積
, A, P" S2 {2 S; A- ^& O! \5.
凸模切入t+1.5
凹模側的措施：
7 _6 |$ D7 P: C) x3 m1.
凹模以真空產生吸引。下墊做氣管或增加吸塵器吸取廢料。
2.
凹模增加刃口內面的表面粗糙程度。
1 x; F" O% [6 E% U2 M3 j! W3.
凹模刃口微小倒角（用油石輕刮跳屑刀口,使廢料增加剪切阻力）
4.
凹模入入塊做二層
其他的措施：
8 q2 k% D) F; `1 U1.
改變廢料輪廓形狀。如圖(一)、圖(二)
2.
. z& |4 ^/ v& D' v減少沖裁間隙。
3.
凹模刃口微小倒角（用油石輕刮跳屑刀口,使廢料增加剪切阻力）

zjhk

个人喜欢倒胶水 就是不好控制量