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发表于 2010-7-13 17:09:26
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来自: 中国江苏南京
主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成。
5 _/ k8 G \) ?. @ 分析如下:
& O2 E$ v# {' c; Y1.机台方面:( ?4 d, F# m+ u
(1)由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑。
# d( m+ R" Q* V r/ d ~(2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积,经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。: }$ A) w8 |- m1 ]
(3)某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化,在几乎维持原来颗粒形状情形下,难以熔融,被螺杆压破碎后夹带进入制件。4 v4 h' F0 ?- [0 W2 l# W5 y
2.模具方面:
6 J3 u. o9 W! I) w/ J(1)模具排气不衣,易烧焦,或浇注系统的尺寸过小,剪切过于历害造成焦化。( Z3 q/ Z. m, z( J! s# m
(2)模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。1 O( z* [" `. J2 n ~; }
3.塑料方面:" R( K7 z b- p! [; t/ s1 v7 ~
塑料挥发物过多,湿度过大,杂质过多,再生料过多,受污染。
2 T% v2 Z* F4 S7 h4.加工方面:5 W. L7 k! U/ r
(1)压力过大,速度过高,背压过大,转速过快都会使料温分解。
3 n$ h3 p* G, I, y- Z(2)应定期清洁料筒,清除比塑料耐性还差的添加剂。 |
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