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离心泵各零部件的检修标准如下:
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一、泵轴' [- u7 L! L( u0 J: z
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1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。* [' @* C( P+ o
( G( m6 ^4 T+ E/ p/ C9 q 2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。" \% O+ K7 o5 D1 \' K2 A8 `9 J* s/ n
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3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100
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2 a% [' W0 ~5 T8 { 二、叶轮 & s0 J# t9 O a2 O, d/ h
, Z' V- M( ?2 s2 ]. D 1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
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2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。! p2 W# h) M" Y% x7 k
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3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。 ?" I* l9 ~; U- F
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4、叶轮须作静平衡。5 ^: _# P( z# i( s7 B$ B e
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三、泵头、泵壳及导叶轮
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1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
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2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。
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3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。+ {, }' B; ~9 ?/ Q. F+ K+ e! M
7 x' c9 \6 v4 t& q+ | 4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。 . V. N6 G7 |& V h" o3 @5 k/ c
* c- W6 e& M n8 y- T5 \. h0 } 四、节流轴封 % P$ ], W! e/ g: b8 L
1 P7 B3 i7 k6 b2 H) E 1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;9 K3 Z* N G+ x- q
7 _; Z3 y5 k+ d* V: C2 R 2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;( E( p# Q+ t- y6 H6 B" r# ?4 _* v% n
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3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。 |
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