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本帖最后由 zpc64 于 2010-7-1 11:57 编辑
3 A& t/ | I! {6 O
, _6 V6 w0 D0 u( ~轴承的润滑与维护(一) @( o5 h! w7 t' U! `3 v0 S/ @
一、轴承润滑的作用:
2 b5 a1 |8 ~) `! j润滑是保证轴承正常运转的必条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜,以防以金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下: 0 ^ p- s% N0 `4 p3 g3 l+ A3 `
1、减轻摩擦及磨损,延长轴承的寿命; + I: H8 U: Z. H
2、排出摩擦热,防止轴承温升过高; 6 \ o+ H2 l' }6 W: ^- L2 p7 H
3、防止异物侵入,起到密封的作用;
3 J/ b/ n- F1 S) B$ K* _4、防止金属锈蚀。( `, Q' v) S" `+ c$ s: c/ J
二、脂润滑和油润滑的比较:6 f0 E- b1 |" W" S
滚动轴承几乎都采用脂或润滑,也有一些特殊用途用二硫化钼、石墨等固体润滑剂润滑。在脂润滑和油润滑中,脂润滑用的又最多,约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。同油润滑相比,脂润滑具有以下优点:
& ]7 i8 b4 U5 ^9 }1、润滑装置简单;
! A8 R6 Y9 Z# _% J2、润滑脂不易泄漏,轴承的密封结构简单;
* `/ G) L/ Q1 o0 G3、轴承的维护、保养方便;
8 P! Y \9 E+ C% L4、润滑脂有密封作用,可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承; ( V" v! G; V! i6 G, L+ [0 a" c! y
5、容易提高机械装置的清洁度。脂润滑的缺点是轴承摩擦大,散热不好,允许的转速比较低。: f: S7 `% e3 Q% n* G) v
脂润滑轴承的速度参数dMn值一般不能超过300000mm.r /min。当温度很高时,润滑脂的基础油会加快蒸发和氧气变化,润滑脂的胶体结构也会变而加速分油。随着温度升高,润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是:轴承温度在80℃以上时,温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命下降1/2。因此,除特殊的高温润滑脂外,一般润滑脂不能在高温下使用。与脂润滑相比,油润滑具有以下优点: + D% t5 u1 c( a: c- M
; q9 D0 Q5 \0 K
1、适合于高速旋转; 2 ^7 B( ^+ ~2 G5 b6 r& |: V: Q
2、高温稳定性好,适合在高温下使用;
+ J5 p& e# H- X3 M0 t, F3、散热好,油润滑可起冷却作用; 7 }* l# X! T" i. ^! \- w
4、容易除去轴承内部的磨粒和杂物;
; K9 j( C, g8 E Z6 t5、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂,实行共同润滑。' L, _4 [7 z3 P" }
下表列出了脂润滑和油润滑允许的轴承速度参数dMn值:7 S; J+ B# o6 i, \
轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油循环油油雾、喷
- e" d7 [2 n* J( t油单列向心球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000 & _" B4 z% Z" y$ c0 g% b( \
调心球轴承 160 000 250 000 400 000 6 ^# q' u b3 s4 V% x5 C9 B. C
角接触球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000
' ~4 F: [+ O2 v3 c/ K5 h% `短圆柱滚子轴承 120 000 250 000 400 000 600 000 >600 000
# _; K# k8 R% I% U圆锥滚子轴承 100 000 160 000 230 000 300 000 / O0 C7 l% W3 Z4 Z* ?" X$ o s) A: y
球面滚子轴承 80 000 120 000 250 000 5 g( U% n6 E$ d, y1 ~
推力球轴承 40 000 60 000 120 000 150 000
% C3 S0 @, C2 d* F6 C: Y注: # V' ^! |9 ^$ S5 {& {( J
1、表中,dM为轴承平均直径,单位为mm,n为轴承转速,单位为r/min。 / a! K2 K+ {% i' \" }( Q
2、表列之值公供参考,对循环润滑、油雾润滑和喷油润滑的数值,适用于高精度和具有高速保持架的轴承。
& V: X: C+ E" b7 d3、对重负荷应取表中数值的85%。
, B6 Y+ P* L! p+ L2 O6 q三、润滑剂的选择:选择合适的润滑剂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素: 0 E$ \4 B; E* M4 `* K5 S9 w
" c* s" e9 E0 E9 r
1、轴承的工作温度、转速及负荷润滑剂粘度对油膜厚度影响很大,润滑油粘度越低,则油膜承载能力越差,油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度,润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的,因此,工作温度高时,应选用粘度较高的润滑剂,工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。对于脂润滑,润滑剂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升韯高,反而会使润滑剂工作粘度下降。因此,转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。在一般速度和温度条件下,各类轴承所使用润滑油(或润滑脂基础油)的最低粘度推荐值见下表:
; _ v/ N) M6 K6 R. G轴承运转时润滑剂最低粘度值轴承类型运动粘度0 [6 G* D; J. I$ B
(mm2/s)球轴承、短圆柱滚子轴承、滚针轴承 13 球面滚子轴承、圆锥滚子轴承 20 推力球面滚子轴承 32 下表是综合考虑各类轴承的结构特性、运动速度和工作温度的润滑(或润滑脂基础油)基准粘度选择表:
* y6 \; i% U [- U' N轴承工作温度℃ dMn值
6 u. Z6 I2 Q4 a& j- U润滑油粘度等级ISO 适用轴承
) P8 E. I( ?5 D3 U+ U/ z9 |普通负荷
! t2 d' D5 A2 \; }1 D- B: _; ?- V重负荷和冲击负荷
: G+ i; u) R( k1 _' V6 R9 `& L3 m+ T-30~0 至允许极限转速 22 32 46 全类型 0~60 ~15000 46 68 100 全类型 15 000~80 000 32 46 68 全类型 80 000~150 000 22 32 32 除推力球轴承外 150 000~500 000 10 22 32 圆柱滚子及角接触球轴承 60~100 ~150 000 150 220 全类型 15 000~80 000 100 150 全类型 80 000~150 000 68 100 150 除推力球轴承外 150 000~500 000 32 68 圆柱滚子及角接触球轴承 100~150 至允许极限转速 320 320 全类型 0~60 至允许极限转速 46 68 46 68 双列球面滚子轴承 60~100 至允许极限转速 150 150 双列球面滚子轴承 2、运转性能的要求使用脂润滑的轴承,当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴轴承噪音。 |
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