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本帖最后由 zpc64 于 2010-7-1 11:57 编辑
0 l' v: n, Q, \: ]& B5 m1 Y! J; H, v8 S+ S* t& a
轴承的润滑与维护(一)1 z/ Z6 A$ b: e: `
一、轴承润滑的作用:
& ~& B/ T3 ]3 `$ R! }5 _$ K润滑是保证轴承正常运转的必条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜,以防以金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下:
& M: L! t( [6 Y$ l1、减轻摩擦及磨损,延长轴承的寿命; + V# a j( T8 o7 W
2、排出摩擦热,防止轴承温升过高;
2 a* G b0 b+ a4 P3、防止异物侵入,起到密封的作用;
$ p) }5 ?* J- h4、防止金属锈蚀。
% w/ H" j; v2 u5 Q二、脂润滑和油润滑的比较:6 }2 P) i. C6 x2 W2 W' v
滚动轴承几乎都采用脂或润滑,也有一些特殊用途用二硫化钼、石墨等固体润滑剂润滑。在脂润滑和油润滑中,脂润滑用的又最多,约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。同油润滑相比,脂润滑具有以下优点:
4 g0 y9 C. n' k4 l1、润滑装置简单; ; v4 `; f2 |( U* s& `/ c# `/ `9 z
2、润滑脂不易泄漏,轴承的密封结构简单; $ i3 u8 Z8 P: D/ l6 H% j N. i
3、轴承的维护、保养方便;
' c9 ~3 \2 B6 ^- @6 Y4、润滑脂有密封作用,可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承;
6 @* A& d" n4 m& ?$ O0 V5、容易提高机械装置的清洁度。脂润滑的缺点是轴承摩擦大,散热不好,允许的转速比较低。
8 j8 x/ m2 `5 K/ h& O脂润滑轴承的速度参数dMn值一般不能超过300000mm.r /min。当温度很高时,润滑脂的基础油会加快蒸发和氧气变化,润滑脂的胶体结构也会变而加速分油。随着温度升高,润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是:轴承温度在80℃以上时,温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命下降1/2。因此,除特殊的高温润滑脂外,一般润滑脂不能在高温下使用。与脂润滑相比,油润滑具有以下优点:
4 p. d1 b5 l w( p1 u/ P( @; D" W0 H, \4 N
1、适合于高速旋转;
g. |/ H$ J* G6 w2、高温稳定性好,适合在高温下使用; % R, e0 M N2 w, q2 K" I0 j
3、散热好,油润滑可起冷却作用; 5 U0 [# M. M( M+ w7 \3 [' |. c9 i3 X
4、容易除去轴承内部的磨粒和杂物; $ p: B/ O+ x1 l( u4 p/ L/ Z8 o
5、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂,实行共同润滑。
' m$ s6 N0 z2 u2 {3 a下表列出了脂润滑和油润滑允许的轴承速度参数dMn值:
8 B/ ~3 a5 ], l1 i5 j轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油循环油油雾、喷2 z( G/ x8 R! [
油单列向心球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000 # q, m, _+ I5 b
调心球轴承 160 000 250 000 400 000
* y, w9 K( l0 E- b3 o/ y5 ]4 {角接触球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000 * {; t7 t# b3 v9 D# I( ]8 Y- o
短圆柱滚子轴承 120 000 250 000 400 000 600 000 >600 000 4 C9 x4 Y- X7 r1 Y" E
圆锥滚子轴承 100 000 160 000 230 000 300 000
. w, H2 Y6 E" J% Y! [% o! {# D% X球面滚子轴承 80 000 120 000 250 000
. H3 e2 e. H5 l' l推力球轴承 40 000 60 000 120 000 150 000
% w' y' v6 n% Y2 F注: : }6 H8 h: h8 Y* Y
1、表中,dM为轴承平均直径,单位为mm,n为轴承转速,单位为r/min。
- s; Q4 } w3 x% K. {" Y2、表列之值公供参考,对循环润滑、油雾润滑和喷油润滑的数值,适用于高精度和具有高速保持架的轴承。 , }9 N2 Y; w4 U/ g% U
3、对重负荷应取表中数值的85%。
# c% [2 u; l1 H' N+ c三、润滑剂的选择:选择合适的润滑剂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素: 6 y4 m3 b/ {% F9 X
. \% [" l, H& P( D5 u! h/ ~ Z1、轴承的工作温度、转速及负荷润滑剂粘度对油膜厚度影响很大,润滑油粘度越低,则油膜承载能力越差,油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度,润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的,因此,工作温度高时,应选用粘度较高的润滑剂,工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。对于脂润滑,润滑剂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升韯高,反而会使润滑剂工作粘度下降。因此,转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。在一般速度和温度条件下,各类轴承所使用润滑油(或润滑脂基础油)的最低粘度推荐值见下表:
0 [: v, `0 u1 `! c8 u- i; Q轴承运转时润滑剂最低粘度值轴承类型运动粘度
. U1 J6 v& \6 t/ ]8 i! F2 z* I(mm2/s)球轴承、短圆柱滚子轴承、滚针轴承 13 球面滚子轴承、圆锥滚子轴承 20 推力球面滚子轴承 32 下表是综合考虑各类轴承的结构特性、运动速度和工作温度的润滑(或润滑脂基础油)基准粘度选择表:2 u* L" e0 S) D; l
轴承工作温度℃ dMn值/ S0 ~$ P% n B# D2 j; ^( S& R
润滑油粘度等级ISO 适用轴承
" s1 K9 C6 l8 J& A/ G9 D3 c普通负荷* C% k2 H( T2 c$ f5 F5 D. u
重负荷和冲击负荷
, Z. g- {* F1 L( X+ ~5 n0 a, H: N" y-30~0 至允许极限转速 22 32 46 全类型 0~60 ~15000 46 68 100 全类型 15 000~80 000 32 46 68 全类型 80 000~150 000 22 32 32 除推力球轴承外 150 000~500 000 10 22 32 圆柱滚子及角接触球轴承 60~100 ~150 000 150 220 全类型 15 000~80 000 100 150 全类型 80 000~150 000 68 100 150 除推力球轴承外 150 000~500 000 32 68 圆柱滚子及角接触球轴承 100~150 至允许极限转速 320 320 全类型 0~60 至允许极限转速 46 68 46 68 双列球面滚子轴承 60~100 至允许极限转速 150 150 双列球面滚子轴承 2、运转性能的要求使用脂润滑的轴承,当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴轴承噪音。 |
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