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本帖最后由 zpc64 于 2010-7-1 11:57 编辑 : `' i' q9 p2 j! N6 D
/ P1 s' r- L3 G a轴承的润滑与维护(一)+ Z" v8 X; R) h6 i! W
一、轴承润滑的作用:3 u0 J5 D+ D6 t6 _: V& d
润滑是保证轴承正常运转的必条件。润滑对滚支轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜,以防以金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下: & G& m2 a( a1 i7 V
1、减轻摩擦及磨损,延长轴承的寿命; . U! F; H4 Q) G' ~
2、排出摩擦热,防止轴承温升过高;
2 u B0 m0 e! X' P3、防止异物侵入,起到密封的作用; l3 ~2 X4 J& H6 x$ K1 x, l
4、防止金属锈蚀。
/ Q+ \6 H4 B) `6 n/ s二、脂润滑和油润滑的比较:6 @! z# x% p! ?9 U/ ~/ P
滚动轴承几乎都采用脂或润滑,也有一些特殊用途用二硫化钼、石墨等固体润滑剂润滑。在脂润滑和油润滑中,脂润滑用的又最多,约有80%的滚动轴承都是使用脂润滑。同油润滑相比,脂润滑具有以下优点: ( D2 J2 L! b7 E k F7 S, t
1、润滑装置简单;
8 e. h$ {$ i9 L8 u2、润滑脂不易泄漏,轴承的密封结构简单;
- w6 D* `: V3 v3、轴承的维护、保养方便;
& v' A" W1 R) D6 r2 @* ]9 U/ c4、润滑脂有密封作用,可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承;
8 Y4 U5 s: o( z" u& Q" K5、容易提高机械装置的清洁度。脂润滑的缺点是轴承摩擦大,散热不好,允许的转速比较低。
$ @8 _: z$ \2 h w) v" W1 E6 _. t脂润滑轴承的速度参数dMn值一般不能超过300000mm.r /min。当温度很高时,润滑脂的基础油会加快蒸发和氧气变化,润滑脂的胶体结构也会变而加速分油。随着温度升高,润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是:轴承温度在80℃以上时,温度每升高10~15℃,润滑脂的寿命下降1/2。因此,除特殊的高温润滑脂外,一般润滑脂不能在高温下使用。与脂润滑相比,油润滑具有以下优点:
& |) w6 Y6 o% \# |. }2 F; c0 S5 q, {
1、适合于高速旋转;
" K/ q1 Q% H% M9 d. I- i4 `2、高温稳定性好,适合在高温下使用;
1 E/ H' K2 S9 |) u1 \3、散热好,油润滑可起冷却作用; + k7 s3 S5 c% w4 H- ?" Z: w
4、容易除去轴承内部的磨粒和杂物; ' I1 J" |+ F+ C' T% m8 }' ], H# h# K
5、可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂,实行共同润滑。, Z1 |% C8 v. P- w9 h* s
下表列出了脂润滑和油润滑允许的轴承速度参数dMn值:. g7 [0 n/ k6 z4 ? e& [ i( `
轴承类型脂润滑油润滑油浴滴油循环油油雾、喷8 Z9 C4 G7 {2 t3 k
油单列向心球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000
! A2 C4 ?. w# i' Q1 g调心球轴承 160 000 250 000 400 000 - C8 A6 o/ S4 \1 p9 | w
角接触球轴承 160 000 250 000 400 000 600 000 >600 000
$ S9 |, L1 [7 E7 i2 d3 P短圆柱滚子轴承 120 000 250 000 400 000 600 000 >600 000 ) j; F! v1 }( p7 p8 C( |2 d
圆锥滚子轴承 100 000 160 000 230 000 300 000 8 g g! U' ?6 X* r7 Z
球面滚子轴承 80 000 120 000 250 000
0 H/ _ ]; {$ W7 o推力球轴承 40 000 60 000 120 000 150 000
1 b+ f, n, D* q% ^! L4 @注:
* R; I: @6 U. z' F1、表中,dM为轴承平均直径,单位为mm,n为轴承转速,单位为r/min。
3 R* ~( M/ Q% ~+ t6 _- ?5 R2、表列之值公供参考,对循环润滑、油雾润滑和喷油润滑的数值,适用于高精度和具有高速保持架的轴承。 0 e, A5 U& [; ]4 t0 e; c
3、对重负荷应取表中数值的85%。
; F7 }. x; v' R8 f: ~# V三、润滑剂的选择:选择合适的润滑剂是一项复杂的工作,除了一些必要的定量计算之外(如油膜润滑参数),还应综合考虑以下几种因素:
) }' U" \, v( ]- c, S0 q! f: x1 e& H2 J# V1 X3 Z& P
1、轴承的工作温度、转速及负荷润滑剂粘度对油膜厚度影响很大,润滑油粘度越低,则油膜承载能力越差,油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度,润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的,因此,工作温度高时,应选用粘度较高的润滑剂,工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。对于脂润滑,润滑剂的滴点表示脂的高低温性能,工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般,最高使用温度应低于滴点10~20℃,合成润滑脂的使用温度应低于滴点20~30℃。工作温度高时,应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂;工作温度低时,应选用低温流动性好的润滑剂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下,粘度越大,摩擦越大,则温升韯高,反而会使润滑剂工作粘度下降。因此,转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度,负荷愈大,油膜厚度愈小,所以,轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂;重负荷时宜选用较高的粘度,并加有极压添加剂。在一般速度和温度条件下,各类轴承所使用润滑油(或润滑脂基础油)的最低粘度推荐值见下表:
" v/ `$ o; _8 v( w# [" ]轴承运转时润滑剂最低粘度值轴承类型运动粘度
) _$ X8 d( v- j' d$ ]1 t5 {5 Y# k(mm2/s)球轴承、短圆柱滚子轴承、滚针轴承 13 球面滚子轴承、圆锥滚子轴承 20 推力球面滚子轴承 32 下表是综合考虑各类轴承的结构特性、运动速度和工作温度的润滑(或润滑脂基础油)基准粘度选择表:; Q- Q t% P6 y, h: Y0 N% Z1 ?
轴承工作温度℃ dMn值) o; h b* t; [% }6 Y. h3 q
润滑油粘度等级ISO 适用轴承4 e, J$ f& ~/ f0 O3 A/ l( L, U
普通负荷# U" {( B& z$ G( p& s
重负荷和冲击负荷
) q. {7 c$ `2 v) V9 A+ R-30~0 至允许极限转速 22 32 46 全类型 0~60 ~15000 46 68 100 全类型 15 000~80 000 32 46 68 全类型 80 000~150 000 22 32 32 除推力球轴承外 150 000~500 000 10 22 32 圆柱滚子及角接触球轴承 60~100 ~150 000 150 220 全类型 15 000~80 000 100 150 全类型 80 000~150 000 68 100 150 除推力球轴承外 150 000~500 000 32 68 圆柱滚子及角接触球轴承 100~150 至允许极限转速 320 320 全类型 0~60 至允许极限转速 46 68 46 68 双列球面滚子轴承 60~100 至允许极限转速 150 150 双列球面滚子轴承 2、运转性能的要求使用脂润滑的轴承,当要求摩擦特别小时,或者要求在低温下起动摩擦力矩小时,应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承,应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂,以减小轴轴承噪音。 |
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