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[求助] 求教两通管接头加工夹具

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发表于 2010-6-24 18:48:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-25 13:13 编辑
" l  J  q: i8 }/ X$ e( ^2 |6 k' ?$ s
我们公司接了个订单6 E) X7 j1 K; M$ \1 Q1 X
要做这样个锻件加工# Z% ^: u9 X& E
主要是加工两头: _3 X" H( `# G/ z
但是加工出来表面与六角面的位置度相差0.3以上
8 ^; O# f  T- |, A' w' {! ~' \可是图纸要求0.15以内
2 M. G8 S- O1 s: K1 x( Z求教大伙!!有没有可靠性好的夹具!
管接头锻件.JPG
管接头机加工成品.JPG
成品图.jpg
工装.JPG
发表于 2010-6-24 23:32:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
看起来是一个精铸件,不明白LZ所说的六角面是指的哪一个?
发表于 2010-6-25 09:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
与平口虎钳配合设计一个六方面夹板,以六角面对中,加工第一个找正并检验合格后,虎钳及夹板固定,可进行批量加工。位置度就可在合格范围以内。
发表于 2010-6-25 09:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
要慢慢的修正夹具的过程。
 楼主| 发表于 2010-6-25 13:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2# secondcat % b3 t  z8 u" T
# t) n" [( M3 u2 Y6 Y
六角面就是锻造时候 不加工的表面  其中两平面作为夹紧面 其他作为定位面!
发表于 2010-6-25 13:34:36 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在

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 楼主| 发表于 2010-6-25 13:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可以做个回转夹具,保证位置度要求 这样定位 定位基准转换有累积误差存在0 J! ], z2 c/ x. \: ~
liqiangproe 发表于 2010-6-25 13:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ w5 S6 ~' R  O. J5 n
这也是我考虑的方向——做一个可旋转定位的夹具
' {! T- o0 b9 v1 c5 ]' [; e完成一次装夹,加工两端。- o$ W% B7 `% A8 m/ O
可是花了不少时间,就是没个样子!
 楼主| 发表于 2010-6-25 19:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# gaoyns
6 H+ k5 \6 p! D" t. ?5 j. k' S能详细一点么) `! \( v& f/ l1 ~% B- y' h
没怎么听的懂 我们现在因为装夹时候夹紧力不够 所以改成齿形支持件 但是由于加工时候位置度达不到 所以几乎每个产品都要校基准!
发表于 2010-6-28 09:50:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-6-28 13:35 编辑 8 w4 [9 O  L; C2 _3 C
' p2 ~5 N* ^: }: S8 a
40.gif 7 q4 x; Q# Z9 a$ D
看你图都是不行的,第一次加工管接头吧,图给你参考,你的要打刀压不紧,工件一夹紧就不要校工件只能修正夹具。
 楼主| 发表于 2010-6-28 12:41:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
9# jwhjj 8 T* |' P; f/ U( w6 _& k; V0 f5 j! Z
能放大一点么 看不大清楚
发表于 2010-6-28 13:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
40.gif 10# swr3319755
 楼主| 发表于 2010-6-28 19:43:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢 ' }: l4 K  y3 a0 Q
我们曾经做过类似的夹具
3 h% n7 w; f& D/ y5 q只是做下来发现无法保证夹具中心与产品中心在同一位置
- n6 Y& X# }- s看是不是这样的
5 e( @5 ^( H) {8 O* c7 y1 R5 t0 L0 ~: ^' N
后来才改成最上面的那种 方便调整中心位置的!
PIC_1536.JPG
PIC_1537.JPG
发表于 2010-6-29 08:40:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
对的,只是您少了夹具与批次锻件的那批的校正,我的是可以在夹具弧底垫一些铜片校正的。% `5 q* O: `1 r1 [8 N. B
这种方法已使用了20多年,由于锻件每批次都有差别,这样更方便可靠。
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 swr3319755 于 2010-6-29 15:45 编辑
; R2 |# o9 z2 c3 B- i" ^5 U( b* N4 Z9 `+ z
13# jwhjj ( Y: {6 P$ e/ I
再次感谢!
' ?4 C8 y; u* Y; E' _再请教 您用这套夹具 每个产品加工是两道工艺么?$ h( a3 L' w1 G" j
就是说装夹两次 !我在加工这个产品的时候发现 不太好控制孔深 。8 ?! {: a  [% J! {
原因:
7 M; Q! r" J) G) c6 F1、用机床尾座钻孔时,孔的深度很难控制。我们用的机床是CK6136。
- `: U( r0 b' S0 X! I- e' Z2、孔太大 机床刚性不够 (车床),在钻第二个孔的时候,产品晃得厉害。7 o+ ]0 v0 ^, V' z5 G0 [" l
还有您那加工的管接头是多大规格的 用螺丝夹紧 夹紧力是不是够,呵呵 我这就是加工时候老是打刀。; R( ~& U* x! _6 Y; H; g
所以我们这装夹次数会很多,加上粗加工要有六次。
0 B; s# D" G! s) L0 X2 O5 ]我想请教 您那有什么好的方法么?
发表于 2010-6-29 16:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 jwhjj 于 2010-7-2 10:58 编辑 9 ^  _1 O% |: b* _

/ w2 {: R" r1 c2 _. A& ?我以前是搞斯太尔汽车管接头,配陕汽红岩等技术工艺的。$ g0 F& F. T/ h7 p
1.产品是分序分头加工,外园_滚丝_内园_钻孔。* C2 q3 Q5 \. l. M! y
2.使用的是仪表车床自改的凸轮自动车(电机500W),一妇女工看2-3台(只装卸零件),  H/ o5 Q/ W6 _$ D2 ~( D1 N0 u4 a* m  y
一个车工管20台(只磨校刀)。
+ B' [0 }) j" H! E3.用螺丝压紧是可以的,关键是产品要约束不能有转动,不准校工件,只准校夹具.
8 z' l( p2 x8 Q. [" y) W8 P  W4.滚丝后的工序都是轻轻夹的螺纹。
2 {, p8 ^1 b( t. ~5.效率很高。$ |# Y& d6 l/ I, O
6.钻孔也是用仪表车床自改的凸轮自动车专用,床头夹的螺纹,钻花压在拖板上,很简单的,一人可看三台。* f2 t; D. i2 a' [* }
1285227500@QQ.COM

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:07:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15# jwhjj
; J9 W5 g9 _6 k3 Y. S恩 谢谢您!0 R* M! N) N' |: f; y
前两天我在试几个管接头新品
' e" s7 [' R/ m; l9 N8 t# T1 o试制效果还不错( F- z, p7 [+ u
发几张图片看看
DSCI0172.jpg

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 楼主| 发表于 2010-7-3 17:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我还有个思路 就是像6#说的 做回转夹具!
 楼主| 发表于 2010-7-5 11:05:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
版主  已解决
发表于 2010-7-14 14:50:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
新图像.JPG * w$ Z& l- `5 o6 R$ }3 _
看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。
 楼主| 发表于 2010-7-14 21:48:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
19# hktourist
4 v: z' y5 J. z1 F% V, ?有点看不懂 是不是用来加工有一定夹角的管接头的!
发表于 2010-7-15 14:11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
1695342
, H) p5 Q, \) v: h看这个如何?其中一道工序,两轴线之间有3D空间夹角,即有两个夹角.请各位指点改正。: w1 b6 G" e6 \, w
hktourist 发表于 2010-7-14 14:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

; ]4 d" D8 f! O压紧方式不能保证每次压得紧。
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