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" ?- K/ c" k: `6 X x* F7 ]7 F 摘要 传统的钛合金车削加工因其切削速度低，刀具耐用度低，加工质量难于控制，导致加工效率低。经多次钛合金车削加工试验、优选了刀具材料，确定了刀具几何参数，依据刀具磨损情况，提供了较为合理的切削数据。解决了钛合金薄壁件加工变形问题。1 L8 I% f8 n- Q8 J0 v! P4 N
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关键词 1刀具材料及几何参数的选择 V4 t7 a" i% u) I, O F Z
钛合金导热性能很差，为45号钢的1/6-1/7。选择刀具材料时，要考虑刀具材料的导热性能，YG类优于YT类。切削钛合金产生单元切屑，变形系数近似为1，刀屑接触长度很短，切削力集中于刃口附近，单位切削力大，易崩刃。要求刀具材料韧性要好，vbb>150kg/mm2，钛合金化学性能活波，易与空气中的氧和氮产生硬脆化合物，加快刀具磨损;钛与刀具中的元素易亲合，加工钛钛合金;车削;切削速度比,只有一个数据不同H 所以在滤波算法中的排序、取和、求众数的算法可以适当修改以适应这个特点，使得上次数据处理的中间
v0 f7 }; W2 e0 k1 ^6 }* ~: u( D 结果可以在新的处理重复利用，滤波的结果数据的产生速度与采样速度相同，实时性大大优于普通算法，有效提高运算速度[5]。
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% v8 w( m4 W9 g8 E$ `5 Q) N1 u1 _全文下载http://tech.86cut.com/techfiles/image/d461fafd-e1bb-4333-8395-3ce4efc36d9f.gif钛合金薄壁件车削加工的研究" m3 F8 q+ A- [5 Y- i+ u2 X, P6 w
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发表于 2010-6-23 15:27:17