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[已答复] 这样的键校核符合要求吗?

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发表于 2010-6-21 17:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 深雁 于 2010-6-23 08:18 编辑 ) T3 c% ~% A- L* k0 h6 I

$ k) Z. X! g: d% g5 W" k6 h- t如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.59 `+ j. r+ p+ O9 Y1 n8 l
[σ]=640/5=128Mpa0 s, L$ |. \4 [) g* \" c
[σ]=355/1.5=236Mpa
! S5 ^' x1 W/ q$ z# Z4 k按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa) r, [' z* ~! m8 Y* `
按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
, S& t; f& H$ G& n220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。0 }. L3 S$ Z, z5 R/ L! J/ i
这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!
% H2 J" d: M8 t6 Y& P1 m
键校核设计依据如下:' e0 @; E, @. d/ h& e
许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.3 H2 s0 S. U, L! v2 u  Q
式中,材料极限应力σ°的选用原则为:
9 h2 S, K& y( P) _4 B对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;/ o; G0 L. z* U
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。
) z: B0 y- g3 i' E& \" l0 x& A材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。
# i$ x+ N, S+ }1 J/ b. a! d通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]
4 a9 r1 y9 u& [对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。, Q- J+ N' ?2 \, U
而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
% Q5 S( |1 J$ }; L2 r安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-22 08:48:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
我不知道楼主为什么这么校核,但是我在机械手册上查到是这样的,请参考。 参考.JPG

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发表于 2010-6-22 10:45:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
本帖最后由 wakang 于 2011-3-5 21:57 编辑
& u. Z3 N, g8 u+ e8 H5 V/ {
3 \+ V8 |5 h2 [1 w/ X2# qbaixi
* ?' L$ r6 H7 j$ t0 a2 ?2 z% A0 e/ t* l0 q3 \+ D. @
人家问的是算出来的许用应力对不对,你贴的图是怎么计算挤压应力,人家都已经算出来了是220MPa----楼主你这样计算不行,不应该用抗拉强度,应该用屈服强度计算,因为对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据# }+ E& `8 Q0 H* n

5 e8 I0 O# d5 c' s) B0 j1 r--------------------------+ q% @& u! i4 N2 z
, |# ]( }2 ?: D1 y' Z( r" b1 `
原帖内容留作记录。. ~% h9 _2 `6 z7 F7 s
截图.jpg (135.34 KB, 下载次数: 0)
发表于 2010-6-22 16:53:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
2楼说的有道理啊
# ^, @/ y8 x, l; T--------------
) Z5 W; |' Z; v; R2 s主动的回帖是美德1 j( [- Z* q+ s
-----------------
# o$ z4 F0 d# B' w# @6 T对于键连接的强度校核,设计手册上有
( V" d! n/ D: J* w2 `) D你既然计算出挤压应力为220MPa
: A1 m  i' ~0 l/ [# b. F/ i那么,如果是静连接:有三种情况,  c" K: f- h7 P* p" a/ t" `' {
第一是静载荷---σPP=125-150(钢)
% \' d1 \/ M: F& \3 M( W0 q" Q第二是轻微冲击载荷=100-1207 |) k$ E7 m+ ^! V
第三是冲击载荷=60-90
2 s% v6 s" f8 A那么你是什么载荷?
) K" U$ f2 n) ]220MPa无论哪种情况都是不合格的。% _* v, I  Z2 O4 ]8 J. L
这个表格告诉你,其实不用那样计算的。. L# _3 u  V  {. ]
----------------------------------------------------------  T2 H! C  Z) V
当然,对于这个表格,我觉得是有问题的
7 s! y" A2 C9 w  F3 i8 G& j作为挤压强度,以表面压溃为失效7 j. ^3 J9 o  `4 m( b7 ?) \
那么表面处理很重要1 Z1 ~' l2 B0 J7 W$ S  P" B- Z3 z
表面处理后是多少1 K; M: Q4 @- z3 D! j" p; g2 c+ D
不好说! u4 q7 K: X# F
-------------------------------& M; l0 v# v: c4 u% T
你的应力不合格
# C" d8 z0 e' C加长键槽& F9 ~+ q$ |& b
或是采用双键" G: [) S7 o1 w3 ~0 J$ k
或是表面处理(挤压是计算的最弱的那个材料)

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 楼主| 发表于 2010-6-23 08:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
如果我算出来键的挤压应力为220Mpa,我判断的依据是:最弱的材料为45钢,调质处理,抗拉强度为640Mpa,屈服极限为355Mpa,我需要的断裂安全系数为5,塑性变形要求系数为1.5( i! d. D1 \8 ?
[σ]=640/5=128Mpa
. N% b0 E2 \: m  R) t[σ]=355/1.5=236Mpa
2 b  l% E$ n  N9 K$ g' x) J按抗拉算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×128Mpa=230.4Mpa
6 |  D* J2 Q2 d! y3 G4 C按屈服算:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]=1.8×236Mpa=424.8Mpa
( S9 }9 W  n# L2 g: r7 ~( G& j220Mpa<许用挤压应力:230.4Mpa 。) ^8 C8 n( q- `0 P; S$ [' Q. w
这样的计算是否正确?并出示相关依据,谢谢!1 N1 v$ f, ~) D! @
键校核设计依据如下:4 ~0 |2 @$ ?5 j; K3 U; @0 Q5 X; w
许用应力[σ]一般按下式原则来确定:[σ]=材料极限应力σ°/安全系数n.
' i0 P. I8 @2 X5 J" q式中,材料极限应力σ°的选用原则为:+ ~0 R3 K8 R% a. z
对于塑性材料,以材料的屈服极限σs作为其设计的材料极限应力σ°;三维网技术论坛! H1 w& |4 P  V3 Q& E8 v$ g$ `* I- ?( S) t; W1 I0 |* j. O4 ^2 n/ J
对于脆性材料,以材料的强度极限σb作为其设计的材料极限应力σ°。7 P6 ~$ c- O( S+ H2 M* Q: O
材料的σb和σs,在机械设计手册中,一般都能查到。www.3dportal.cn* K0 K& r6 I; r2 T* Z5 b: J+ o3 w1 F* Z( i& t
通常,材料的剪切许用应力[τ]和挤压许用应力[σjy]与拉伸许用应力[σ],分别具有如下关系:挤压许用应力[σjy]=(1.7-2.0)[σ]: L1 _1 R4 U, N. \
, C" V& N$ g. r! b! V3 u对于塑性材料,[τ]=(0.6-0.8)[σ];对于脆性材料,,[τ]=(0.8-1.0)[σ]。
+ k/ }0 O6 S) q( Y0 |  u5 U' x, O而安全系数n的选定,则要考虑多方面的综合因素,包括设计经验在内。
: w* Y4 ?- F% J6 s" |安全系数n从《安全系数和许用应力》得到,取屈服极限时,n=1.5
发表于 2010-6-26 20:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以。手册中的键强度校核过于保守,而且手册也没有给出键的材料和热处理状态。根据我的经验45#调质键的挤压许用应力可以去250~300MPa。
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