滑动轴承刮研的技术要求

zpc64

1、基本要求
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。  

2、接触角
+ H1 z5 J) T3 K$ N是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
+ d' w- G) s* T3 P5 R$ i  n& \接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。
从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩最小，因此建议，对转速高于500r/min的滑动轴承，接触角采用60°，转速低于500r/min的滑动轴承，接触角可以采用90°，也可以采用60°。
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& t) ?+ w/ ^' E) g  w3、接触点
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，则表示滑动轴承刮研的不好。
一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
6 p8 P* ]0 E! L/ [& M& E滑动轴承转速
  r3 Y7 M# c6 v! M/ q* N, _3 e（r/min） 接触点
& y( Q+ u6 Y1 O' E1 [7 Y（每25×25毫米面积上的接触点数）
100以下 3~5
4 S$ h( [2 R) f) q100~500 10~15
: _2 @+ b0 Q% J$ x500~1000 15~20
1000~2000 20~25
1 }7 K9 n8 v( H, |+ c. g2000以上 25以上
$ h* Q0 ?0 l/ k' L" w6 SⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

小道

多谢！真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦，现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮，机加工后安装。我不好说哟。（此回复非灌水啊）

zhangyo2

楼主的要求太高了，应该按照GB 50231-2009 （机械设备安装通用规范）执行