滑动轴承刮研的技术要求

zpc64

1、基本要求
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。  

2、接触角
$ @& f2 l) g1 J  ]* I" b. f+ f/ W8 E6 j是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
) K" Q: i% Q- |/ ^, H. W$ }6 }接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
. }- ^  J$ X5 H( i) {试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。
从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩最小，因此建议，对转速高于500r/min的滑动轴承，接触角采用60°，转速低于500r/min的滑动轴承，接触角可以采用90°，也可以采用60°。
  }) E; n3 J6 E: V7 _6 M
" c6 a9 v2 e6 K& C1 y% {3、接触点
轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，则表示滑动轴承刮研的不好。
一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
滑动轴承转速
# j4 `" N% f' t. A5 P2 |9 I, R6 ^7 R8 S（r/min） 接触点
( y! w6 g( N$ l: Z（每25×25毫米面积上的接触点数）
% {) n' y. o* n8 a, B. D; E  Z' H' n100以下 3~5
1 }( ]9 b! E3 i100~500 10~15
500~1000 15~20
1000~2000 20~25
5 w1 Q8 c" H+ a# Y$ h; r2000以上 25以上
* C& j: f! h7 w7 W) E9 AⅠ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

小道

多谢！真的很实用。最好在标准书上能找到。我现在正为这个问题烦，现在的厂家不要求我们对轴瓦进行修刮，机加工后安装。我不好说哟。（此回复非灌水啊）

zhangyo2

楼主的要求太高了，应该按照GB 50231-2009 （机械设备安装通用规范）执行