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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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图片1 # F( C/ H1 t, m6 J( m( A4 j
为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?
9 Q4 j* a& y8 M' {5 _' a材料都是Q235B   CO2保护焊# ?* d% z- Z. S+ c8 {2 n
问题:
) I, Y& ]/ @0 u1 n( D" X1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?7 M; Z; T- g- c4 D& T$ i& [
2)是什么原因会导致这种情况?* L/ N/ R2 A$ w% Z5 A
3)如果改善/避免这种现象呢?
8 v6 g. \) r( U3 S4 [& o
3 a- C7 Q; Q$ y9 B6 e/ K% M图片2:
; _3 C+ F( v$ C7 g, {8 y材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊3 q# X! [6 H/ h) r0 m6 s# H: D
看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?
! J- c4 L- q; b. z3 X" x* o' c4 Y* Q6 l# C7 z3 B: N
谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。' B5 N) ^7 B. @) D/ _
这是CO2气体保护焊常见的缺陷。- L3 X# ?1 ^) n1 m4 M, {1 {
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。
) c. }8 q/ v% K* p9 z" r: m
5 w4 J% w) g; @2 A* l* _# ~要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。. R- |! x; l. z/ E1 _8 H# W* r7 M3 P
避免裂纹的措施有:* d- \! {6 a( F; T  Q1 J% O# b
1  改变接头形式、降低焊接应力;
' v- {( d5 S$ g# G+ q1 v0 c# N  O2  应尽量避免单侧焊缝等;& ]! f+ i& ?- R5 [  v
3  应尽量避免承载焊缝;
( j3 C# W- S) v' B6 Y; X; d4  预热及消应处理;
+ d1 _- j& J# J3 B/ e! S: q8 w5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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