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注塑件的小凸台部位，在模具相对应的位置是一个小空腔。在射胶过程中，当熔胶经过小空腔时，空腔内的空气被熔胶冲击后向空腔外排出，注塑件就这样在小凸台的根部留下一片气纹或射状纹。 $ l, }4 g, s, ? c' t
这种气纹的害处除了严重时影响外观以外，有时很轻微的气纹，也会使注塑件在喷了油漆以后产生类似烧胶的哑色纹。特别是在喷银色或者透明油漆的时候，即使是肉眼都难以辨认的气纹，也会产生哑色纹。在玩具和电器零件的注塑和喷油生产中，经常就会碰到这样的问题。
* d7 A8 N+ C& D要解决这样的问题，我们必须设法使模具小空腔内的空气在射胶过程中，不让其排出空腔之外，产生气纹。
: `% T0 \; `* i' b通常，我们可以采用以下两个方法来解决这个问题。
* \% t' Y# J, D, S$ o一．改模法 " o; {" `) y) l+ [ Q8 o
如果模具和注塑件的外型允许，可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候，空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出，从而避免了小凸台根部气纹的产生。
. r5 W$ l! t9 C, a8 Y这一方法简单有效，生产比较容易控制，废品率低，对调机技术的要求也比较低，是一个良好的解决办法。 , U- Y' [% y6 K5 s* Y
但是，在很多情况下是不允许开排气针的。这时，就需要采用以下的调机技巧了。
) g Z' C# B6 J二．调机法
& `5 @8 P& K7 P4 \这一调机的方法是，当熔胶接近小凸台位置时，就要立即转用慢速射胶，让熔胶慢慢地经过小凸台根部。小空腔内的空气由于未受到熔胶的冲击，也慢慢的被熔胶压入到小空腔的顶部，没有跑出小凸台之外，小凸台的根部也就不会产生气纹问题了。
6 w# M/ E2 d6 i% U! g1 v3 M$ K由于不能一直这样慢慢地射胶，否则会导致注塑件走料不齐。因此，当熔胶通过小凸台根部以后，就要立即转回快速或中速射胶。
' [; i4 s0 T- V" k使用这一调机方法的要点，是需要找好一级转二级慢速射胶的转级点。起早了，注塑件容易缺料；起晚了，气纹还会产生。此外，慢速射胶的速度也一定要够慢，必须慢到不产生气纹为止，太慢了又容易产生缺料问题。
! }) _4 l0 W% \' j这一调机技术需要一定的调机经验，初学者不易掌握，需要在实践中慢慢练习，但它却是初学者必须学会掌握的一个技巧性技术。 5 O5 R: T7 K+ b5 K n- n
学会使用“模具透明法”，对加速掌握这一技术就非常有好处。 |
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发表于 2010-6-11 19:39:24
发表于 2010-7-9 22:56:44
很有道理 受教了
怎么好像照搬网上的答案？
分析得有道理，受教了