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[求助] 请教高手细长轴和定位销孔如何加工?

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发表于 2010-6-8 18:52:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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本帖最后由 xgwx 于 2010-6-8 19:00 编辑
3 _" U$ E" r- S/ U* W& q4 j7 Q" m& H2 k: N: `1 [) N# d! @
心棒.pdf (24.36 KB, 下载次数: 2)
1.jpg
发表于 2010-6-8 19:33:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
把砂轮的外形修好,三个外径用无芯磨一次加工出来;
6 D0 n) _6 U- n) g& p% t定位销孔和配合件一起配钻,并手工配铰。128的尺寸公差比较严格,恐怕不能保证互换性,但安装肯定没有问题

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 楼主| 发表于 2010-6-8 19:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
那总归要细的部分要车加工出来吧
发表于 2010-6-8 21:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
首先上车床,定位销孔(上线切割)128这个长度也在线切割上完成。
 楼主| 发表于 2010-6-9 08:20:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我再补充一下,这个也属于是产品,有批量的,所以还要考虑生产成本.
发表于 2010-6-9 08:25:18 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用Taping Center 鑽鉸孔即可
 楼主| 发表于 2010-6-10 17:13:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这样的轴用数控仪表车能否加工呀?
发表于 2010-6-10 22:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
建议先上车床车至图示尺寸——上钻床钻孔(专用夹具)
发表于 2010-6-11 16:04:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
做还是可以的,但先知道什么材料?有无热处理要求?形位公差如何?
发表于 2010-6-11 16:11:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
先用数控车粗加工,然后上无心磨床
发表于 2010-6-11 19:57:07 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
1、凹形砂轮磨削法:精密细长轴,磨削时将砂轮修整成凹形并用特殊小弹性顶尖,这样,可减少砂轮与工件接触面积,又因砂轮整体宽度不变,可减少细长轴旋转产生自激振动。
发表于 2010-6-12 09:52:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
冷拉比较好,精度也可以上去,就是需要开模具比较麻烦。
发表于 2010-6-16 20:34:40 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
不知道什么材料普通材料一般车床就行用白钢刀销空上钻床打的孔使铰刀精铰
发表于 2010-7-4 16:10:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不知道楼主用的是什么材料?批量大不大?
- e! P. {; k5 L; r; r你这个工件可以采用自动车床或数控车床将产品外形一次车削成型后,再进行钻孔加工(钻孔可以采用一般的台式钻床即可以,但是需要做夹具进行定位,从图看没有形位公差,比较好加工,可以φ18外径端端部进行定位即可以保证孔位,钻孔后可以采用人工手动倒C角去除通孔两边毛刺,加工完φ12孔后再时行台阶研磨,研磨可以采用分段进行对产品各个外径切入磨,磨的先后可以根据加工要求制定φ8.8、φ6.3.、φ4.8,因为工作台阶轴表面粗糙度要求较高一般车削无法保证,所以这是最佳的加工方法。
发表于 2010-7-4 16:12:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
另外这个工件孔径公差小应该需要扩孔或铰孔保证。
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