本帖最后由 taowei2 于 2010-6-1 22:22 编辑 ' a" M3 G* P, k6 `. i) J% W - K. A: K* |# N; J0 X+ X
; S' j9 t/ o9 b5 ?% A: u就加工工件所消耗的原材料而言，今天则有着更加重要的意义。而且这个重要意义还不涉及在生产加工过程中到底要消耗多少材料。随着金属材料价格的上涨，今天的许多工件已经不再是用实心材料车削而成的了。相反，越来越多的是用冷轧变型或冷挤压变型后的型材（管材）经多轴加工机床加工最终成型的。这种趋势与越来越多的使用高性能的金属材料和目前不断上涨的金属材料价格有关。例如，当传统的车削件的数量超过50万件时，在工件外形切削加工余量较大时，越来越多的使用锻件毛坯，目的在于减少金属切屑的总量。
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过去几年中，切削加工领域中的一些新技术已经得到了广泛的应用，一些趋势也将会发生改变。Eubama公司是多轴加工技术的专家，它始终认为：多轴加工技术能够提供最高的加工精度和生产能力。而实现这些“最高”的前提条件只有一个：足够大的批量；或者说是有足够数量的零件需要加工。因为，如今没有其他切削加工机床能够像多轴加工机床那样拥有如此高的生产效率。在一台机床的一个生产节拍中同时有26根主轴进行加工，这就是多轴加工机床能够做到的，也是许多人在试验中不断尝试的。当使用管材加工时，材料的准备费用明显降低，它不仅降低了零部件的原材料费用，而且也提供了无人值守全自动生产加工的前提条件。
发表于 2010-6-1 22:21:21
