请各位支支招，有关此件的加工工艺， 谢谢！

pmhpang007

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/ V0 r" V3 B* l) r, C" U; O请各位支支招，有关此件的加工工艺， 谢谢！
材质: Q345, 料厚: 10mm.
8 P/ |& B+ ~) Z, m& q- }
4 C$ n+ Q* p3 ~& z& }* g2 A背景:
1、若采用先落料冲孔，孔边距过小，折弯会变形；
2、若采用先落料折弯， 再冲孔， 凹模刃口边距过小易崩裂；
1 A/ x; H  q. F5 Z  D! A0 [. x3、若采用先落料折弯， 再机加工铣孔，生产效率低；

中国槐

应当与设计沟通变更零件的外形，零件的设计不合理。就算用最低的效率加工出来，变形的可能性很大，没有必要一定做成这样的外形。

pmhpang007

应当与设计沟通变更零件的外形，零件的设计不合理。就算用最低的效率加工出来，变形的可能性很大，没有必要一定做成这样的外形。
中国槐 发表于 2010-5-24 10:21 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

谢谢楼上的回复, 不过, 除了与设计沟通此招之外, 能不能说说此件的加工工艺?

gyhrp

这零件设计的孔边距一边为0，10MM的料厚想把孔直接冲到位就别想了！折中的办法就是落料时冲个小孔（应小于16MM）一则定位用，二则减少机加工时间。成型完后去机加工吧！

ftgww123

楼上的方案可行。但孔边距一边为0的问题还是要解决；至少尖角不能有。

龍杺起航

1、多个整体下料

2 P1 }8 K0 \0 D+ W+ v) N1 I9 L2、折弯--落料
& c! |* M1 C2 i& e/ y, G
. ?: P- P2 j/ i, L0 g( U$ w" W3、在虚线处断开

( i. g5 H( M. l4 E" s5 n  M注意:断开处留余量

& a; m$ E3 K* G" d/ G) w  q( }4 y如图：

wyp1234

直接到位是不可能的，孔的一边都断开了，冲型的时候冲个预加孔，再定做把76的刀具铣一刀吧。也蛮快的。

yu-jk

1.定制定宽定长的板料或多个整体下料.
2.折弯成U形.
8 e2 }# f* g$ ^4 x2 C3 ^3.激光切割内孔并分段成单个零件.
图形参见6楼

pmhpang007

; f& M) I4 [* |/ t" \* h" g谢谢楼上各位的友情支持.

yff1984

放点工艺余料  冲孔后在切掉。要综合考虑了，那套方案最节省成本

chinazws

楼上的方案可行。但孔边距一边为0的问题还是要解决；至少尖角不能有。
ftgww123 发表于 2010-5-24 14:26 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1 D* p: v- T* h: U. q, F
不知道像修边那样可行不?但是多次修边感觉成本太高

龍杺起航

看楼主图纸，公差和粗糙度都要求不高

断开时，激光切割应该满足要求，效率也高

jwhjj

用铸钢吧，画的就是铸件。

xxllzl521

这零件本身工艺就不行的

yanganquan

谢谢!