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本帖最后由 tdragonfu 于 2010-5-23 07:23 编辑 # b. |8 S7 ^- b; A c
4 E* V% e% [3 {+ Z h磷化与发蓝在实际生产中应用极为广泛，这两种工艺有着不同的生成机理和应用范围，因为它们 在某些方面都能够用于机械零件的防腐蚀，在选择两种工艺的生成机理、膜层结构与厚度、适用范围等 方面进行比较，以便于正确地选择使用。
$ L7 f, i+ V+ ^4 o: u% q1 反应机理
4 }0 m5 \( \" p" ~1 x; t- Q(1)发蓝 * b, V1 T" n H0 _( v, ?. ?
钢铁件的氧化处理俗称发蓝(发黑)，因氧化膜呈深蓝或黑色而得名。其生成机理为：钢铁在热的浓碱液中与氧化剂生成亚铁酸盐，亚铁酸盐继续氧化成铁酸盐，亚铁酸盐与铁酸盐相互作用后生成磁性氧化铁(Fe3O)，一些未反应完全的铁酸盐易发生水解生成含水氧化铁(Fe2O，?mHO)，含水氧化铁在高温下局部脱水。
$ P5 I1 W4 @9 ^" X* v1 i- L# {(2)磷化 6 i0 I/ D% W% v" d; C$ C2 F
钢铁零件在含有锌、锰、钙、铁或碱金属磷酸一代盐溶液中进行化学处理，在其表面上形成一层不溶于水的磷酸盐膜的过程叫做磷化处理法。根据基体材质、零件表面状态、磷化液组成及工艺条件，可得到不同组成、不同结构、不同厚度、不同用途的磷化膜。磷化机理都认为是电化学反应过程，具体反应如下：
5 l/ ?4 f! o1 b5 \ l
1 {- d E% I7 z& @* \9 x, ` Fe一2e――’Fe 4 H# `* K7 o0 l) `
2H +2e―― H2
4 p3 {% L9 A$ ~, G+ {' Z+ K Me(H2PO4)2――MeHPO4+H3PO4
! ~2 x2 B- y7 \+ g2 C3MeHt~4一 Me3(PO4)2+H3PO4
" H- F. b1 E& l( v" {0 N& k% m# f# y Fe+Me(H2PO4)2一 MeFe(HPO4)2+H2 6 d+ U: b' T) S, b! X3 P& t& a$ o
2 前处理要求
6 M, [/ I1 l! }3 `% r H3 Q L! c' ]2 ?! E8 V
镀层的某些性质与表面状态直接影响基体金属与镀层的结合力，去除锈蚀和油污是任何表面处理前必不可少的一个环节，除此之外，还必须根据不同( w: G) ~6 c) K6 g
s9 ~) D1 b+ o6 \5 e% G3 |/ E% @的情况进行不同的前处理。磷化和发蓝对于工件表面光洁度的要求是不一样的，工件表面光洁度愈高，静电喷涂、喷粉的底层，以增强铁基与涂覆层的结合磷化膜质量愈差；而发蓝膜正相反，表面光洁度愈高，发蓝膜质量愈好。下面列出两种工艺的前处理：
( y) p; ^1 R/ g* D, {2 ~( F: _1 W; I6 d! ~4 _- v* I
(1)磷化：喷砂；金刚石砂布打磨；除油、酸洗 (根据情况可任选)。
* }3 n( s) z3 i" B* x* _9 h: x0 M9 R4 G5 X* o, Z
(2)发蓝：除油、酸洗。
4 Z6 d" O+ ?9 i0 O) N) H4 M2 l$ B9 V; `9 e6 q+ t3 f8 j
3 膜层结构与厚度 " M( q$ b5 H3 {1 }9 L
磷化膜可分为细结晶、中结晶和粗结晶3种。 磷化膜细结晶厚度为 1～4μm；粗结晶磷化膜厚度 可达9～12μm。 发蓝膜只有一种细结晶的膜，厚度仅0．5～
9 G) I, H5 ^: `8 K: O( L* B( X0 T w/ e A/ P, P; M
1．5μm。
: m0 h4 n7 {2 q, e9 W# Z9 _; K) q
T6 z4 O) C% r' W" Y4 a$ X( E4 后处理 1 \% I4 ~# h4 C
防锈用磷化和发蓝都必须对膜作封闭处理，以增强工件的耐蚀性。磷化：采用肥皂、锭子油或防锈油、重铬酸钾等 后处理。发蓝：采用肥皂、锭子油或防锈油等填充处理。
' W9 V& O4 [; p2 f5 Y& N- f- E7 h" d) b
( g7 y) H8 D7 R( B H2 w1 m; z5 防锈能力 3 R) f# N9 O Y6 _
5．1 耐温性能
! ^) _' v. L7 f& |5 E0 n3 r, q" y% v+ ]0 [* h
磷化在高温(500。C)及低温(一75。C)下，其膜层结构不变；发蓝膜只适合常温。
; [* i( n. M7 S- B# t c
4 A0 y. Y# B' y# O1 n; f5．2 抗介质腐蚀性) i, k" M) `' U3 P" u
3 L5 W9 j8 S# i! O# k5 Z P9 {% u磷化膜在大气、润滑油、汽油以及其他各种气体介质中均可防止钢铁零件的锈蚀；发蓝膜在这些介质中的耐蚀性较差。但发蓝膜在水、海水、氢氧化钠、氨等介质中比磷化膜耐蚀性好。
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6 适用范围: M0 ~" Z, w( N4 C
! S2 g$ `4 o, }: q5 N
6．1 磷化膜! p7 M! l- e2 v, K' Y
5 c) e) m. B. Y5 [# ]; s8 E9 G; ?
(1)作防腐蚀涂油底层，磷化膜重必须大于10 g／m2，磷化后涂防锈油、防锈脂等。' p2 q- c# \# ^ _* M5 x
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2)吸附性好，广泛用作钢铁件的油漆、电泳、静电喷涂、喷粉的底层，以增强铁基与涂覆层的结合。
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发表于 2010-5-20 17:05:56