跪求此零件的工艺路线

dragon03192010

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求此零件工艺路线     另外请教一下 这个平行度在加工中怎么保证？

ftgww123

1.简单的零件。铣、钻能解决问题。
8 U" l$ p7 Q$ _) D% Z" O( T3 s2.考虑到尺寸、形位公差（平行度）、粗糙度要求较高，38上台阶只能铣削加工，考虑数控铣或立加精铣。
/ ?  J$ D! z4 p# y/ r( c) @3.38上台阶内拐角应允许R圆角，不然无法加工。

wangfeng6698292

1.下料52*52*50，去毛刺
+ ^# P( w$ O* Q1 g/ u2.调质HRC28-HRC32
7 _% L- s0 K0 J) [1 B. H# ~3.铣正尺寸50*50*49
4.钻孔2-M8深35
5.铣正尺寸38，过渡圆角R5
+ z, A$ E4 `3 t* {, z' ^% [9 U4 d% L) Z6.发黑处理

lkfyzcw

零件工艺安排如下：
1、下料：厚度55的钢板（材质按图纸要求）气割下料，55mm×55mm×55mm
! A# V6 Y. Z7 \. @  }4 H9 P' t4 m2、热处理：调质HRC28～32
6 o1 @  _* I; v3 y+ j5 I  r# `3、数控：1）按图纸要求粗铣外形至要求，其中Ra1.6面留精铣量0.3～0.5mm
         2）精铣3处Ra1.6（台阶面内拐角应有R角过渡），保证尺寸精度和两处平行度要求
         3）钻2-M8底孔∮6.7深30，孔口倒角
4、攻：攻螺纹2-M8深25
$ C4 d- c% ]8 F. ?; p+ I% a5、去毛刺、倒飞边
; y8 ?( r1 h: l" b' o9 O" g6、表面发黑处理

daji

二楼所提‘38上台阶内拐角应允许R圆角，不然无法加工。’挺要紧的，38面要求的1.6需要选用精铣刀进行插补，注意其接刀问题，因为R要求最后一步不能用直径大的刀，接刀处理不好，有可能会影响使用的，若对过渡处要求非常高，应该从38处分两个件制作，然后装配用。这样加工能容易达到。

dragon03192010

非常感谢你的帮助，尤其是有关38台阶的问题 2# ftgww123