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[求助] caxa导动线粗加工怎么做?

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发表于 2010-5-5 18:49:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江大庆

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发表于 2010-5-5 20:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
楼主帮你找了一篇不知道可否帮得到忙5 f' w% P0 j% t. @# F( H
caxa制造工程师2006加工方法介绍) D$ }% {7 B4 o+ G2 U4 E
平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。
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. g3 p' w8 }! u6 S  G' q区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
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1 h  R: y( h8 m等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。( K2 M& f( k/ E
等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍
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扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。9 S. N' B, ^4 S" y* _
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& l+ V. @4 M! s9 l8 T4 e摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
/ q9 F7 Q( Q, }' V: J$ S$ |7 h; A插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。+ s; ?4 K$ O* S" c6 R

& c9 _/ O1 G5 D& @: Y& A1 U- |' E7 E7 k, b7 I; X; O+ `
导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线
% Z5 P0 D& A* i) k不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。
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平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。
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" f% k) _" w/ v4 z参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。
- g3 C/ _4 W4 `1 `! Q! g等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。& S4 \$ X: Y! I' r& o

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扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。
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5 D/ j$ G& r) k* M曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。
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浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。3 O5 f  ?, K7 o- j
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. C6 H: k' O- r( c限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
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轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。
. Z& _2 V% k8 F# W- A6 y) v( N1 \  ~. o$ d/ v# {% @& Q6 R

+ C" z! c! |. Z6 h" Z1 T+ L导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。& X! ~, p/ e/ ~* Q. k
轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。
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. R3 ]/ r8 Y& h+ ~/ n/ E三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。
2 l4 n1 r6 }" h7 C& _' k  m深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
发表于 2010-5-6 21:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。, {: F. P1 O, }/ s

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" B$ m$ P+ W* f( J! F* Y. g区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
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* ^/ v3 ]& c0 b; p% J' W等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。
) V- O2 }; Y& F* j; x等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍+ T7 f$ T3 d" z: T

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$ q1 e# j: {6 C7 z0 C# A3 Z( O扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。
! y8 Z. `2 {8 d! ?
, k- w' y+ ~5 b+ y: a+ @0 K6 Q+ L0 e9 o5 X3 L" ^+ N
摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。
* Y7 {( ]# s3 g* [/ b; t1 ^插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。
: c" }0 J3 N) S) u6 o4 F7 Z! q* D+ H/ |) k# `& y$ W; H4 F4 f3 M

& {0 O9 ~8 P" }: P! G导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线 - t. }9 ~8 I% F& l9 S; J
不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。: A9 ]3 t/ s% q  Y
* K' ?9 t3 P0 V) I6 [! j' r0 Y; Y
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平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。
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参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。
' N& e5 |: F: z7 M等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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6 K7 T: {' K8 I等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。' [' {8 s# W4 n! l
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' |( A# k, r0 U! s扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。
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3 A0 L3 O* }. S6 K- f# P; F& S) d+ s; _! v, `( p9 a. D$ a
曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。
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浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。( H7 c6 V9 @6 T7 F( k
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限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。8 g. w7 M  I1 p% N) b3 {, Q7 Q! B
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轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。! I# x* B7 f% C: s3 p0 M* t0 h9 F
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* m8 X/ f/ H5 k/ X2 b  z. ?导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。0 a8 M4 c9 w! l% @1 p
轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。
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三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。0 M' v0 U& s* |7 T
深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
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