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[求助] caxa导动线粗加工怎么做?

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发表于 2010-5-5 18:49:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江大庆

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发表于 2010-5-5 20:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
楼主帮你找了一篇不知道可否帮得到忙3 @; V7 W! @+ T$ {! g9 P: P3 H2 n
caxa制造工程师2006加工方法介绍
3 W& @4 u6 a$ }  _  V平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。+ o& W# d2 b$ S& b; Q# p: _

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4 I. n, q6 c) m, ?. A: a' y区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。  P5 |7 S) F3 j* H+ ^# g" K! n

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等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。3 f# S' K5 S: c3 B1 ^1 J: I8 t: i* J
等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍$ M: }0 ?# [+ A+ d- \0 h0 K
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9 L0 _: t$ f* k( M* k* F扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。
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摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。+ |/ Z/ o" B1 i1 l6 {0 O( y1 _
插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。' @/ R( Q! d2 U/ C3 h$ [  a* ^; l

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- H/ _2 d5 s& M/ @& r6 N+ Y0 L/ ?导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线
. W7 R/ N* p2 N* ~不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。' C; F! N  N: Q+ R4 j+ B( _* y- q

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- r3 R4 |0 i/ N平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。& H" Z4 f) X' |3 }! r" U& {
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" l+ ~( ]' a$ p参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。1 S, ]. P+ s4 m9 M5 n, b6 M+ K
等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。
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# C. D- q' \, `! Y! \7 Z0 S" w扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。4 c$ R3 p( _3 }7 |# w! [1 @( |

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曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。( D# S- d  Z9 c3 b
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# l( o4 L1 _# t* ]浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
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. C/ C' u2 L3 b/ \限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
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8 j( d0 b2 b' i% M8 ^! j轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。9 R* \3 G* W: J
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导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
2 G9 f/ Y0 [) O6 ?. s轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。9 S" a" d8 K% L# S! t1 h' Q

5 w8 R6 C- Z2 x: @0 X0 I  W8 B* b7 M6 H0 w" k( j
三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。
. \1 k: G1 u4 j6 k8 j8 T$ F0 Y深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
发表于 2010-5-6 21:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
平面区域粗加工:不必有三维模型,只要给出零件外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。主要应用于铣平面和铣槽。可进行斜度的设定,自动标记钻孔点。3 Q( K1 Y& c9 e9 F7 M

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, E, |1 u1 G8 y5 k1 \区域粗加工:不必有三位模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。主要用于铣平面和铣槽。可选择多轮廓、多岛屿进行加工。
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, r4 q4 c+ \! E: g% u' c等高线粗加工:较普通的粗加工方式,适合范围广。可进行稀疏化加工、指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或S形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。. E9 ^- n  n3 ^; ~& g
等高线粗加工2:适合高速加工,生成轨迹时可以参考上道工序生成的轨迹留下的残留毛坯,支持二次开粗。支持抬刀自动优化。  XY向切入 最小间距:不能大于刀具半径 最大间距:不能大于2倍
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. A( H( m& ~% `+ v1 v& D3 O+ C- s2 [扫描线粗加工:用于平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对成凸模粗加工。& f& m+ x  R0 e& ?
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摆线式粗加工:使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命。适合高速加工。. X! T; U5 W& U4 Y
插铣式粗加工:适合于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适合于深腔模具加工。5 E6 @' S) S/ S& o7 Y
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导动线粗加工:不需要三位造型,只要二维轮廓线和导动线就可以加工做出三维的加工轨迹。  注意:单个拾取导动线
5 @; @* H" n% Z; s! B不用做三维造型,可做出三维造型。而且比加工三维造型的加工时间要短,精度更高。提高效率。6 f/ K, F: r( @9 x8 ~
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& V; H, a: \, o/ U2 v平面轮廓精加工:适合2/2.5轴精加工不必有三维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。支持具有一定拔模斜度的轮廓轨迹生成,可以为每次的轨迹定义不同的雨量。生成轨迹速度较快。
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参数线精加工:主要针对面(曲面、实体面)的一种加工方式,可以设定限制面,进行干涉检查等,也可以实现径向走刀方式。
7 j0 C; ]% @$ o3 h" Q- J$ V( f等高线精加工:可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹轨迹适合于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。
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1 Y2 |) ~, B; Y- i" i7 x等高线精加工2:可以对层高进行调整,保证在加工小坡度的面时,层高、精度与竖直面一致。支持高速加工,支持抬刀自动优化。
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扫描线精加工:增加了自动识别竖直面并惊醒补加工的功能,提高了加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,使用于高速加工机床。$ P, F& q/ N. s, p2 @  ?6 s' J( e% U

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曲面区域精加工:主要用于曲面的局部加工。大大提高了曲面局部加工精度。也可以用于曲面上的铣槽、文字等。9 \) j/ ^4 G# B: \, x& O

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浅平面精加工:能自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具的轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。2 i$ C) h+ M. ^) o' m. p
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; O& L$ n" _0 M* E3 H2 j限制线精加工:可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域(仅加工限制线限定的区域)或提高一根限制线控制刀具走刀轨迹,以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。" k' x0 c3 a% q5 W' m7 {0 y) ]( t' L

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轮廓线精加工:主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型,只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工;可进行轨迹偏移,进、退刀方式设定(圆弧、直线等);自定进行半径补偿和生成补偿代码;等。! c* v, I2 Y  i/ E- l8 l) D% y
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导动线精加工:同样是不用三维造型,通过二维的导动线和截面线就能做出三维加工轨迹。
: c. }+ p& Y! i+ E  ^轮廓导动精加工:利用二维轮廓线和截面即可生成轨迹,生成轨迹方式简单快捷,加工代码较短,加工时间短、精度高,支持残留高度模式。 可用于加工规则的圆弧、倒角或凹球类零件,生成速度快,代码短,加工时间短,精度较高。* v! T) }8 O5 Z' S- `% j  v- j

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三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工效果有相同的残留高度,提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持符合恒定,特别适用于高速机床加工。) k# k' g4 }$ c/ S. [4 k0 e
深腔侧壁精加工:不需要三维模型,只要给出二维轮廓线即可加工。可灵活设定加工深度。主要用于深腔模型侧壁的精加工。
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