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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑
5 [* \) W+ Q( _0 y# B9 H" @$ o: P) M/ |6 @. d5 _5 l
首先祝大家节日快乐
) @/ ~, G, D7 q( m% g: E1 T材质牌号为BS 3100:A4
" q0 z% N+ [: a" u$ r2 {! j2 w. Q1 j化学成分如下：8 s+ G/ k! X' K N+ M- X8 ]# U
化学成分%
% o# p1 {/ | m# e, U5 | | 碳 2 S) Z1 M7 K1 {: y: T
| 4 a- ^' ]7 N9 I4 \- u4 ]$ `' J
0.18 – 0.25 8 k0 o" ~ ]3 w3 n! w
| 硅
) m2 p! z' J1 j0 s | 0.25 – 0.6
( B% \) L; A1 ^- n | 锰
( y" S7 d0 I% O6 T |
7 S& v* s7 k- {5 l: k. c1.2 – 1.6
7 R& Q& W3 o" B2 _# Y4 u | | 磷 |
9 H3 k) f) l, {# W0.05最大
2 \- s/ p% ]5 r$ v( |+ w | 硫 8 y; |( S+ M/ t
| 3 U' F3 I8 y# K7 f4 T; h. h
0.05最大
2 C% a+ \" K7 ] | 镍
/ [% q$ F9 v( T6 Z# O | 0.4最大 ) L( _0 E/ Q/ ?, c
| 铬
! S) J2 [/ Y. v8 f! x1 l! f | + |2 ^0 D/ K5 ^2 W# L$ [1 B
0.25最大 " x" x6 X& u) o& ?* V1 t* `4 a
| 钼
0 _ r! m, J* a% ^/ W: d: ?2 k9 D: ] | 0.15最大
; y8 L" h- N' T# ?+ D$ W | 铝
6 G8 K$ j2 o( I8 Y9 q | 0.015 – 0.075 % \) e3 o9 S5 r9 `
|
( L! X) ?( d7 u! G热处理：0 f' c, H7 ^& @, e- Z9 ?; {! o
9 M0 [) X2 q, @
热a)
: ]( o3 d4 w& \! l7 J第一步
2 l" Z1 ?0 f6 A! c1 d– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.
8 V# j6 n ~ x0 y8 h铸件（未切割冒口）放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷.1 a9 l- z0 m; a4 x
本工序也被定义为“高温正火”，以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后，切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。 9 u& z; h# Y/ B1 X
b)/ [$ Z: \& ] g9 W% D. W3 B0 P: w- j
第二步
# R, Q! b2 N% `' ~* z3 H– 正火热处理：铸件升温到900°C，保温至少6个小时，细化晶粒并提供最终结构（金相组织）和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补（如有必要）。+ d6 @- P3 o3 A/ a, K( r) b
; [+ L/ o/ t1 C( a# b( X+ wc)) i% I& m5 [2 z& x$ S1 q
第三步* ?$ D$ N6 A. m2 a; ^& K
– 回火热处理：铸件升温到600o ~650oC，保温至少6个小时 ，然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性（延展性）。 2 C2 E( s1 C9 \
机械性能要求：" I; {9 ?/ v8 `. g0 n2 A t/ s$ @
| 机械性能 | 性能 " R, X' T2 J! M. [9 V4 ]" C
| 规范 ; s6 ?$ r4 h% i4 |% o( L! Q
| 屈服强度9 G% a/ T4 d$ O) ~! M
|
0 j1 U. a- z5 A b" r' L340MPa3 x3 U+ `2 h4 I1 E O2 y, P
(最小)
: Q8 J- j; H% {
| 抗拉强度) ?$ \" {- O8 V6 l5 ]
|
$ Q, R# \3 L' ]: s) W" h3 q540MPa (最小)
I% ^9 u; t4 I. R, `) t
| 延伸率(50mmG.L.). @. \$ h5 T9 V5 c
|
8 \3 ]: p2 z8 h$ x- N/ `% o6 F: k8 h13% (最小)
1 r) Z9 V# @. W, x/ f
| 断面收缩率/ [' m3 k( u8 R0 T( `* @
|
/ e; g8 R. x3 v: X9 T" N35% (最小)
3 S( o$ C4 t P: k
| 6 z. z+ m5 ^, \( w% I' t7 X! M
U型试块冲击吸收功
c* u- M, }! b' @) E# a2 L(20°C)4 p1 W! n1 P- P4 j0 Y, ~5 C! o
| 7 f, i, O$ j. ?, G1 l; I
60J (最小) 7 V6 d/ ^ }/ a0 p' S. f. q* y; L& S
| 布氏硬度5 X2 X1 x; h3 [
| 152 - 207 HB8 Y) h( G7 B7 }) [" n
" V* w; u2 s/ j) A
|
, A1 L7 q n: \7 z/ q* S
存在的问题：
# O( x! Q9 s! e/ ?9 ], B3 B! R* m7 t% b/ X1 o+ @% A3 ?
1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：52/44/54
* ?5 @% u7 @& ]4 T6 F1 H2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：50/44/48.
- K- s& n9 p- j' {& b原因分析：
5 `. P2 H% s9 h) e3 ~第一步、第三步热处理严格按照工艺执行，第二步热处理在保温期间，电炉仪表损坏，导致升温到980°C，操作人员停电，然后铸件出炉空冷，维修热电炉。
- Q1 ]7 V1 e( Z4 X$ ?9 d. Y/ n纠正措施：
5 F6 E/ s- `- C5 e) p3 A! W Z1、计划省略第一步热处理工序，对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。* u E5 n' W1 k* L5 I$ T1 D
讨论内容：8 }/ N/ W0 m( k1 p; Q0 _
1、机械性能能否合格？' e3 v3 X e' f; x
2、进行组织有无变化？
8 `% `* z, N/ Y- q, |3、铸件尺寸会否变小？' z0 N7 Q" y; m" \& @
4、回火热处理，炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响，具体影响哪些参数？
0 M0 ?. a% r3 r) f$ S0 q: o5、第二步热处理，正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低，哪个更好些？ |
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发表于 2010-4-30 19:16:11
楼主