弹簧钢热处理方式

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弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
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1 Z% _, }1 c# O+ X! t, l" _1热成型弹簧的热处理
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直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
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1 R* {8 ^7 z4 J  W6 `加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
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+ c6 G- D7 N6 \$ _8 M8 i弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
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# b* z  Z0 N4 x4 X. x3 k热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
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2冷成型弹簧的热处理
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直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
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- c  K0 U1 ~9 S0 K' M$ U/ v0 ~' Y1）铅浴处理冷拉钢丝
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先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
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2）油淬火回火钢丝
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' u6 P# m0 P0 W# m6 J钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
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% ~6 ~' n9 y. X4 g# i" t( H1 p3）退火状态钢丝

将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。