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[已答复] 如何车床加工此区域

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发表于 2010-3-18 08:30:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图未命名.jpg ; C- [0 B( t% ]4 L7 r+ Z  d
如图所示,双点化线区域需要加工,铣床用回转工作台加工效率太慢,劳动强度很高,车床想采用仿形车,将方形的位置让开,这样就是断续切削,只依靠弹簧力,刀具是不是会让刀,而且很严重,我第一次搞这个,请高手帮助分析一下,有相关的加工经验的实例更好,最好是实践过的,谢谢
发表于 2010-3-18 10:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
搞过以车代插,不用电,都手动,用的锋钢刀,纵横均可。

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发表于 2010-3-18 11:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
这个用车不可能实现,要是加工240度的范围还有点可能

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发表于 2010-3-18 11:45:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不行,车床又叫旋床,不旋转就不能叫做车,在车床上做也叫插。

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发表于 2010-3-18 15:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江鹤岗
用线切割。。
发表于 2010-3-18 16:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
也不知道你是干什么用的啊???????????????) p2 M: Q3 m2 g3 r3 m- Z
能分成两个零件吗?
! {* I' {4 _6 H9 r6 Z一个方的,一个圆的?????????????
/ ?! |4 p( e" v: b( o" x" d然后螺栓连接?
发表于 2010-3-18 16:39:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
这个如果加工不多的话, 我认为磨砂抛光就好了
发表于 2010-3-18 19:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
请问楼主这工件的长度是多少???
- P  O+ s( P6 x6 l5 X6 e% a这个工件可用带有联动功能的回转工作台的加工中心来加工。
, E) P5 R, C5 M! b# Q(前提是精度不要要求太高!)
发表于 2010-3-18 20:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
还是先从工艺上分析一下吧.. g! _2 k4 |; x
顺便问一下,能不能用钻头来加工方孔?答案是肯定的.5 }! m2 {; e0 P$ m9 y; i
那以旋转为主的车床,能不能加工不是全圆的零件呢?
发表于 2010-3-19 10:14:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若采用车削加工的方法,还要提高效率,那会引起振动、打刀,其结果很可能会适得其反,还不如采用铣削加工。
- Y6 G$ b% n7 h4 V3 k5 o+ ]如果,该件的工艺要求能容许将其上的凸台后镶上去的话,那就简单多了。6 ^5 \* s7 Q4 |: y2 H: W" U
实在不能理解为什么非要采用上图的结构?

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发表于 2010-3-19 16:03:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
LZ的图纸并没有很清楚地表达零件的形状以及加工要求。
 楼主| 发表于 2010-3-19 18:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
10# 点识 7 I, U5 d4 n+ v( }# k/ G& ?# v- v: m
5 j1 p( W0 w+ e1 u1 J
该零件是铸件,客户用圆定位,要求直径尺寸一直,但是现有的铸件不能满足要求,所以要加工一下
发表于 2010-3-19 18:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
单从图上看,已超出了车床的加工范围,用车床是无法完成的。要想加工此工件,必须提供完整的图纸,综合考虑。
发表于 2010-3-19 19:33:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
在车床加工好像很困难,能不能用精铸件来保证尺寸要求。
发表于 2010-3-19 21:38:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一个视图,不能完全正确分析加工工艺……
发表于 2010-3-20 01:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
12# mengfansheng
7 F/ o* S, W& T$ f- `" T* K
/ ~6 K; }9 B" O
4 ?) U9 t6 S5 d楼主的想法我帮你先过,好像是行不通。* n) Y; ~! N8 R+ u3 r
因为凸轮车的话也要有个规则的轨迹。3 x* H; f6 A/ v% Y5 _( `6 j
可是您的工件好像是不行的!!

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 楼主| 发表于 2010-3-20 08:08:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
QQ截图未命名.jpg
6 n0 u8 x( u+ Q$ [: h7 X$ |1 A1 f这是我大概画的凸轮,就是打算走到方的位置把它让过去,主要因素是刀具从不切削到切削会不会让刀,打刀?
 楼主| 发表于 2010-3-20 08:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
QQ截图未命名.jpg 8 N2 A" A# H) B  r7 i
这是一个简图,打算通过弹簧力和挡销来控制刀具的让刀,挡销力度的大小可以调整弹簧,请各位继续发表高见
发表于 2010-3-20 10:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
楼主的想法不可取呢,磨床和插床能加工
发表于 2010-3-20 10:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
只说加工零件,也可以在压力机上用阶梯刀模加工。

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发表于 2010-3-21 19:44:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
见过一种专用车床,可旋转转任意角度.不过自己可设计一套工装,可以实现车削!

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发表于 2010-3-24 16:11:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
在外形轴向方向,拉削外圆就好了吗。
3 M1 N  o. z' {- M加工工艺固然重要,设计工艺性更重要好。
% G% Z9 }% [' b% W6 v; e哪天整一个空心球,外表面不能有接缝,看看该怎么办啊?
发表于 2010-3-24 16:26:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-3-24 16:34 编辑
% e/ E) y( F2 j3 V" `3 w9 R# m3 P
由于车床切削转动时,主轴具有惯性,所以楼主的想法不太可能实现。
" D; I" C. C- w& s, x# Y仿型车不是楼主说的这个样子,仿型是托板去靠仿型模,在轴向车出要的零件形状,而楼主的“仿型”是径向的,这抛弃了车床的基本功能原理。9 x% M) Q0 _3 y4 E/ M9 G: K

/ O( ^, d: v2 l3 A4 A% Q凸轮车的方式行不行?,关键在于这个虚拟的“凸轮”形状曲面过渡太快,而且存在断续切削。 所以刀具肯定越不过那个方台。
; ?& m; W( n7 g8 V% B( ?7 Q建议楼主用仿型铣或数控铣,效率同样很高。

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发表于 2010-3-26 10:12:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
还是更改一下设计为好!
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