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[已答复] 如何车床加工此区域

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发表于 2010-3-18 08:30:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东烟台

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QQ截图未命名.jpg
/ e4 t1 X3 t9 j如图所示,双点化线区域需要加工,铣床用回转工作台加工效率太慢,劳动强度很高,车床想采用仿形车,将方形的位置让开,这样就是断续切削,只依靠弹簧力,刀具是不是会让刀,而且很严重,我第一次搞这个,请高手帮助分析一下,有相关的加工经验的实例更好,最好是实践过的,谢谢
发表于 2010-3-18 10:59:11 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
搞过以车代插,不用电,都手动,用的锋钢刀,纵横均可。

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发表于 2010-3-18 11:04:01 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
这个用车不可能实现,要是加工240度的范围还有点可能

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发表于 2010-3-18 11:45:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不行,车床又叫旋床,不旋转就不能叫做车,在车床上做也叫插。

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发表于 2010-3-18 15:44:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江鹤岗
用线切割。。
发表于 2010-3-18 16:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
也不知道你是干什么用的啊???????????????" S4 N4 a3 F" h; [4 e5 p" G
能分成两个零件吗?, J, t5 p6 d' g# M
一个方的,一个圆的?????????????
+ u4 V8 c" I& W' j) u' I& s然后螺栓连接?
发表于 2010-3-18 16:39:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
这个如果加工不多的话, 我认为磨砂抛光就好了
发表于 2010-3-18 19:48:01 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
请问楼主这工件的长度是多少???
. T* P( A: N. k' c/ f/ x* ?) |这个工件可用带有联动功能的回转工作台的加工中心来加工。# q, I: K8 B2 F+ J) H& K3 X
(前提是精度不要要求太高!)
发表于 2010-3-18 20:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
还是先从工艺上分析一下吧.
- O$ ~. t) a0 Y' F2 M顺便问一下,能不能用钻头来加工方孔?答案是肯定的.4 G- [0 J* S% @) _/ _) b* s, a
那以旋转为主的车床,能不能加工不是全圆的零件呢?
发表于 2010-3-19 10:14:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若采用车削加工的方法,还要提高效率,那会引起振动、打刀,其结果很可能会适得其反,还不如采用铣削加工。
: p2 I# {1 Q; i' j0 ^+ B/ N& C; y如果,该件的工艺要求能容许将其上的凸台后镶上去的话,那就简单多了。
" b0 w! q# [' x5 d! {  _* Y实在不能理解为什么非要采用上图的结构?

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发表于 2010-3-19 16:03:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
LZ的图纸并没有很清楚地表达零件的形状以及加工要求。
 楼主| 发表于 2010-3-19 18:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
10# 点识 9 T; P7 g3 v, s% [* T6 T

  `: M( `  O; k2 ]该零件是铸件,客户用圆定位,要求直径尺寸一直,但是现有的铸件不能满足要求,所以要加工一下
发表于 2010-3-19 18:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西宝鸡
单从图上看,已超出了车床的加工范围,用车床是无法完成的。要想加工此工件,必须提供完整的图纸,综合考虑。
发表于 2010-3-19 19:33:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
在车床加工好像很困难,能不能用精铸件来保证尺寸要求。
发表于 2010-3-19 21:38:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一个视图,不能完全正确分析加工工艺……
发表于 2010-3-20 01:30:38 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
12# mengfansheng " l0 [! {: e: {. V

+ E9 X# @' {: f& Q( v& u& A: p( x  `* o0 V  k. |1 J- i
楼主的想法我帮你先过,好像是行不通。3 E. e* w. r2 F0 T! G
因为凸轮车的话也要有个规则的轨迹。
( b' A2 @0 \5 @' G可是您的工件好像是不行的!!

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 楼主| 发表于 2010-3-20 08:08:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
QQ截图未命名.jpg
% S! y2 Y5 X) n# a3 d这是我大概画的凸轮,就是打算走到方的位置把它让过去,主要因素是刀具从不切削到切削会不会让刀,打刀?
 楼主| 发表于 2010-3-20 08:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
QQ截图未命名.jpg
# D5 M2 [- G$ J( u( F这是一个简图,打算通过弹簧力和挡销来控制刀具的让刀,挡销力度的大小可以调整弹簧,请各位继续发表高见
发表于 2010-3-20 10:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
楼主的想法不可取呢,磨床和插床能加工
发表于 2010-3-20 10:51:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
只说加工零件,也可以在压力机上用阶梯刀模加工。

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发表于 2010-3-21 19:44:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
见过一种专用车床,可旋转转任意角度.不过自己可设计一套工装,可以实现车削!

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发表于 2010-3-24 16:11:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
在外形轴向方向,拉削外圆就好了吗。3 |" C1 ?. Z$ Y6 R  y
加工工艺固然重要,设计工艺性更重要好。/ j: S+ w1 g: Q, ^" ^) |5 i
哪天整一个空心球,外表面不能有接缝,看看该怎么办啊?
发表于 2010-3-24 16:26:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 飞天小猪 于 2010-3-24 16:34 编辑
0 L7 s( l7 ]2 R4 e/ `* y; J* u: q4 F# w  p0 ?( s
由于车床切削转动时,主轴具有惯性,所以楼主的想法不太可能实现。. |3 r. p( {' t: t- K2 R/ P$ Q6 g1 t
仿型车不是楼主说的这个样子,仿型是托板去靠仿型模,在轴向车出要的零件形状,而楼主的“仿型”是径向的,这抛弃了车床的基本功能原理。3 V6 \  ?1 C5 |+ W9 l
2 e# r% n- C. M" ^7 f
凸轮车的方式行不行?,关键在于这个虚拟的“凸轮”形状曲面过渡太快,而且存在断续切削。 所以刀具肯定越不过那个方台。* f1 @9 m7 T% B  o/ _) k( [
建议楼主用仿型铣或数控铣,效率同样很高。

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发表于 2010-3-26 10:12:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
还是更改一下设计为好!
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