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[已解决] 60Si2Mn脱碳怎么办

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发表于 2010-3-15 15:27:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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我有一工件,材料是60Si2Mn,外径120,内径60,厚30,淬火后表面脱碳,有什么办法渗碳。
 楼主| 发表于 2010-3-16 14:53:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
能渗碳吗?
发表于 2010-3-16 15:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
用真空炉慎滲碳淬火CP0.65
发表于 2010-3-16 22:14:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
脱碳后再渗碳是行不通的,渗碳后的碳浓度有一个浓度梯度,怎能控制渗碳后碳含量均匀一致而且与基体相同?所以只能采取真空淬火或保护气氛淬火防止脱碳。当然也可以增大加工余量,然后将脱碳层以机加工去除。

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发表于 2010-3-17 17:44:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
60Si2Mn为弹簧钢,在热处理过程中允许有0.2MM的脱碳层。若想消除脱碳层,可以加热时在炉内通入能增大碳含量,以增大加热炉内气氛的碳浓度,碳就不会渗出钢件外了。

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发表于 2010-3-18 22:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
纠正一下楼上的,脱碳不是碳“渗出钢件外了”,而是在高温下钢铁材料表面所含的碳元素与炉气中的H2O、CO2、O2、H2等进行化学反应,从而使材料表面的碳含量不断降低,而次表层的碳不断向表层扩散,使脱碳层越来越深;钢的氧化和脱碳是同时发生的,随着氧化铁皮的生成,钢的脱碳将被仰制和减弱,而且氧化铁皮越厚,可见脱碳层越薄,当钢表面生成致密的氧化铁皮时,脱碳层比较少。
# E: X3 i" f# ]   “加热时在炉内通入能增大碳含量,以增大加热炉内气氛的碳浓度”,也不能准确地“消除脱碳层”,简单的减少脱碳层的方法是通氮气或加入木炭,要想更好地防止脱碳,必须控制炉内气氛或采用真空炉来进行热处理。

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 楼主| 发表于 2010-3-19 14:42:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我试了用固体渗碳剂渗碳,然后淬火,能达到要求的硬度。
发表于 2010-3-19 16:27:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
提高保护气氛中的C含量。
发表于 2010-3-20 08:01:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
含硅钢一般不作渗碳处理
发表于 2011-7-15 20:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
可以在渗碳炉中用较低的碳势进行复碳,但一定要注意工件表面的含量不能超过60Si2Mn化学成分规定的含量。

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