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2022-03-11
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[已解决] 关于焊缝熔深的问题

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发表于 2010-3-12 10:43:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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有谁知道焊缝熔深的检测方法,详细步骤和相关的标准?非常感谢!
发表于 2010-3-12 11:42:54 | 显示全部楼层
焊缝熔深的检验方法,简单的就是破坏性检验,即:' v3 ?1 t  w+ b
将焊接的件从焊缝处纵向剖开,剖面是焊接件连接处的焊缝,然后将剖面打磨光亮;用10%的酸液腐蚀打磨的表面就能清楚地看到溶深的状态;
1 j, T$ t$ v. Y1 H另外的,有穿孔等离子弧焊的熔深检测
$ N3 F* g- I% J" ^; j% u这个是针对性地检查方法,需要使用等离子弧熔透控制传感器来检测,利用鞘层电压来获知等离子云喷射角,获知熔深熔透的情况;

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发表于 2010-3-13 21:41:45 | 显示全部楼层
焊缝熔深的检验方法UT

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发表于 2010-3-13 22:18:49 | 显示全部楼层
1)焊前检验% B1 S0 a) w4 ~2 T8 D1 `
     焊前检验包括原材料(如母材、焊条、焊剂等)的检验、焊接结构设计的检查等。缝焊熔深测量显微镜: P, l2 |& a( U% S
2)焊接过程中的检验! I# Z: t  l1 O8 K
     包括焊接工艺规范的检验、焊缝尺寸的检查、夹具情况和结构装配质量的检查等。
3 q/ l& h2 b% ?" P8 v3)焊后成品的检验 溶深显微镜
  D& U1 e7 `; B7 I) [" X焊后成品检验的方法很多,常用的有以下几种:
4 i, v2 t1 q6 m/ F$ b% o, w光学显微镜(主要方法:焊接熔深显微镜) 电脑型溶深测量显微镜5 b. D! |0 Q( l+ e. H
(1)外观检验
8 b0 V" C) `& Y& g/ I! N" ~     焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。焊接溶深显微镜一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。焊接溶深测量显微镜$ f& v; b$ u5 q
(2)致密性检验
& A: F! n) I. g# g     贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。测量焊接溶深的显微镜致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。 汽车零件焊接溶深检测6 {8 U, m  `: u! D+ [
(3)受压容器的强度检验
, o! C5 H. [$ l     受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。溶深检测显微镜常见有水压试验和气压试验两种。焊缝溶深显微镜 它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。焊缝溶深测量显微镜 气压试验比水压试验更为灵敏和迅速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。测量焊缝溶深的显微镜 但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。缝焊溶深测量显微镜
- ^. `, Y  c" d- \( n(4)物理方法的检验
5 a* n: V: w- [5 |     物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等

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发表于 2010-3-14 22:25:26 | 显示全部楼层
如果焊缝两侧裸露,直接宏观测量就行,如果两端头看不见,一般只能用破坏检测,当然如果是在线检测,就要靠专门的设备了,实现熔深时时检测与控制。

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 楼主| 发表于 2010-3-15 08:48:28 | 显示全部楼层
谢谢大家的回答,我是用2楼的方法的,效果还行。
发表于 2010-3-16 10:00:50 | 显示全部楼层
我们以前公司是这样做的,按照工艺评定的参数烧的焊缝,然后拿去做破坏性试验,当切开的时候就能很容易的看见溶深了,以后就用相同的焊接工艺,不变的话溶深也不会变的。

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发表于 2010-3-26 09:12:49 | 显示全部楼层
焊缝熔深的检验,如果不是全熔透焊缝,检测起来还确实有一定难度,一般可以取试样进行压裂检查或试片进行宏观检查,简单的也可以在焊缝的端口检查,如果断面不可见那只有压裂和宏观了

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发表于 2010-3-28 16:19:02 | 显示全部楼层
有两个日本标准可能对你很有用
$ D# _5 q0 H1 x, P3 A; T# rSIS N 4402 点焊熔深检测标准
" a. X0 X5 H& G& L5 @SIS N 4403 电弧焊熔深检测标准

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