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发表于 2010-2-22 12:56:44
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来自： 中国广东深圳
机械密封的外冲洗特点与相关事项/ I w" R0 { b0 _0 s
机械密封在使用的过程中，各种杂质会逐步积累在内腔中，造成机械密封的润滑不畅等问题。要减少机械密封的密封腔杂质堆积，就要定期对机械密封的内腔进行冲洗，保持内腔的清洁。机械密封的内腔冲洗有内冲洗与外冲洗两种，以下介绍机械密封的密封腔外冲洗。. J- ~6 z# i/ K' ?3 s# _
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机械密封的外冲洗特点# q; S; Q; \9 c, v, W4 a2 ~: ?5 |* b
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机械密封的密封腔外冲洗与内冲洗相比主要区别在于，外冲洗是引入与机械设备内密封介质不同的清洁流体，来清洗机械密封的内腔。机械密封外冲洗所使用的工作介质要求必须与被密封的介质相容且清洁。
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机械密封采用外冲洗时，外冲洗工作介质的压力应当比被密封的介质高出0.05到0.1MPa的水平。机械密封外冲洗主要适用于，被密封介质为高温介质或含有大量固体颗粒，无法顺利实现机械密封内冲洗的情况。1 L1 h/ l6 F! s+ c) Q
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机械密封的外冲洗注意7 P1 O8 H- B# Z
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机械密封对冲洗用的工作介质有一定的要求，首先清洗用工作介质应当是不含固体颗粒的无腐蚀性清洁流体。其次机械密封的清洗介质应当保持较低的温度和较好的润滑性。再次是机械密封清洗介质应当不易汽化。. }$ w4 C4 y$ {8 r" l) L5 @
6 n3 e0 N5 i$ f @- }( x+ V机械密封在进行外冲洗时，要注意清洁流体的流量，流量以可达到冷却和冲洗的需要为标准，但要注意不能对机械密封产生冲蚀。一般来说，密封腔的冲洗流速，应当控制在5m/s以内，若介质内含有固体颗粒，控制在3m/s以内，冲洗液和密封腔的压力值控制在0.5MPa以内。; ] o1 h2 v) m7 E! C7 w
( s/ i% D$ {8 R0 D. j: F机械密封外冲洗的介质出入孔口，以设置在密封断面附近为佳，并靠近动环一侧。机械密封在冲洗时，若需保护石墨环，避免其被冲蚀或因温差而发生变形，可以令介质切向进入，或采取多点冲洗的方式。2 Z2 l! [& Z" L! a# X; W
) h* p% Y$ E6 q机械密封内冲洗的三种方式
# P! K% s: a9 O9 `4 R N9 O机械密封在使用一段时间以后，内腔中可能会堆积杂质，导致机械密封的润滑状态下降或出现气囊等问题。对机械密封进行冲洗可保持内腔清洁，防止杂质过多的情况出现，同时对机械密封进行冲洗还能降低内腔温度，达到冷却效果。
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; ^5 [+ z$ L& j' f9 P机械密封的冲洗方式有内冲洗和外冲洗两种，内冲洗又分为正冲洗、反冲洗和全冲洗三种，内冲洗的特点是利用设备本身的被密封介质来对机械密封内腔进行冲洗，避免其他介质对机械密封件和机械设备产生影响。
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1、机械密封的正冲洗) i; h5 A7 x* O y4 D
' n4 a5 C; |$ z& \机械密封的正冲洗是将设备中被密封的介质，通过泵的输出，由出口端经管路引入机械密封的密封腔，在冲洗时机械密封的内腔压力略大于进口压力。机械密封在正冲洗时，可以根据需要在管路上设置冷却器和过滤器，来达到更佳的冷却与杂质去除效果。. X. @1 `/ ^" |+ e
7 t$ {' W7 I$ c) P* |8 P9 u2、机械密封的反冲洗5 k0 U0 f# ]0 u3 v$ W8 U6 `0 L7 L
$ ?6 ?; r- N! a' P& F机械密封的反冲洗是在泵的入口端设置管路，在冲洗时将介质从泵的出口处直接引入机械密封的内腔，而冲洗后介质由管路流回到泵的入口端。机械密封的反冲洗压力关系是出口压力高于内腔压力，而内腔压力高于入口压力。! F2 G" K% \: w$ e) e, w
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3、机械密封的全冲洗
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6 i- f5 U5 z, X: ?* H k6 V, t. B# T机械密封的全冲洗是三种冲洗方式中冷却效果最好的一种。机械密封全冲洗操作是在泵的出口端和入口端同时设置管路，介质由泵的出口处经管路被引入机械密封内腔，冲洗后经管路回到泵的入口端，工作时三项压力基本相近。
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可以参考的标准有：
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' x( v- ^; a0 \; N5 L0 YJB/T 6629－1993机械密封循环保护系统0 b2 z, F" f2 Q! U
HG21572-1995 搅拌传动装置—机械密封循环保护系统 |
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发表于 2010-2-20 11:22:42
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