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发表于 2010-2-10 10:02:43
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来自： 中国辽宁沈阳
经过了犯错、认错，并且，已经开始反省了，这就是进步的征兆。 p7 `, i3 Z/ M9 A
因为，你已经开始感受到了因己之错，而给工作造成的损失，并正在承受着内心自我的问责。
# u- |- ^8 x7 l' T( B0 I, D当然，不经意间，可能还会犯错。但是，经过（或许还会有）上述心路历程，就会逐渐地减少犯错。( G( e/ ^9 A: g: U; B0 c
工程技术，尤其设计，那是个讲究细节的职业。最怕的就是“马虎”。
8 B c/ V; f8 U- q. I我们出具的技术文件就相当于是签署了要为结果负责的“合同”承诺。“白纸黑字”是无法躲避的。+ I0 _$ X% d' y( I/ B4 n# w- `7 d" C. n
“违约”的惩罚不但可能有具体的经济损失，而且，还会有无形的体面和自尊的损伤。- t: m# Z3 f) J) `
心有此虑，行必慎之。警钟常响，错亦怯之。习而久之，当入正道。道得，则术方到。( G0 d+ o6 L1 L; \
技术文件的形成上，应力争做到逻辑合理，环扣相接，依据充分，表述清晰。
0 }6 k% A' H/ G6 ?$ U& G+ g- d具体关注点如下：
3 g) P2 _3 T7 {6 q1 \1.方案是否能满足工艺要求？是否已经过负责人确认？
7 d' I4 p8 z! P2.视图投影关系是否一一对应？
q9 r( F% o, E% s. r5 @3.尺寸链数值是否封闭？* @7 x% B6 W( h [. L! X5 B
3.各个视图和各项标注是否符合标准？是否存在遗漏或矛盾？- O3 U& |) l4 \8 u% _' k: m
4.各相关处的尺寸和形位公差给定的是否合适？
+ |) \% q7 A5 }5 S* h2 H5.加工工艺是否可行？是否与有经验者或负责具体工艺的技术人员沟通过？
% x: c* T) M @! H4 q2 k0 Y6.装配和维修工艺是否可行？是否与有经验者沟通过？; w0 a5 e2 I) U6 q, _. }$ h6 A
7.特别需要关注的方面是否已在图中表示出来或表述清晰？ p J+ f6 L4 a! t
8.是否请示过负责人安排审图？; {9 e$ V, U$ B+ M/ }
综上，心中的理念和责任是最重要的内因，其余均为外因。技术能力和实践经验方面的积累和进步需要机会、时间和悟性等各种因素配合，很难迅速掌握；而相对容易掌握的是技术流程的认真学习、总结和执行。 |
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