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基本信息·出版社:化学工业出版社6 l. O- N, m- @ G
·页码:1292 页
6 ~" w8 z0 s, @# K- ~+ ]·出版日期:2009年01月# e4 z$ c0 \% }' U# [
·ISBN:7122037975/9787122037978
; p" P" @" S) j- Q C: ~, U5 r. d·条形码:9787122037978% \, ]! N3 b+ e3 |/ Y$ ]/ N6 O- h' f
; z7 S4 a0 w3 L' d( W; ?* x
·版本:第2版( B% `1 L0 w: l( k" V8 ^) A
·装帧:平装9 N: G/ M. m1 X' J. {* {# B5 S* d
·开本:16& A* g3 c4 i6 \2 b
·正文语种:中文+ v" G- y/ N" M! ]
·丛书名:高等学校教材
: n( D& x& a% M+ H( {8 R
0 U1 |2 t8 z( C4 T5 A
1 c; \8 c2 ~1 V2 J; v! z$ E2 b+ C+ R) L! ?* D3 k. P
内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础(概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则);注射成型工艺及模具设计(注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用);其他塑料成型工艺及模具设计(热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法)。9 [5 r8 X1 ]* V/ f/ B: X* A: }( I
《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材,对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。
5 Q3 M0 \" `6 o目录
2 _0 c5 ?7 D L. M9 W& b第1篇 塑料成型的理论基础
3 w. @1 J& _$ I6 x7 |3 A第1章 概论2
+ A& o; r5 K3 F9 A$ |: f0 ]$ E- ?/ Z1.1 塑料及其应用2* b6 {$ s2 W6 y# x7 K3 {3 _/ A
1.1.1 塑料的组成2+ ?# ]4 {0 `9 N1 e
1.1.2 塑料的分类3, G9 Z& m+ M, s( w/ w# U1 y6 I
1.1.3 塑料的性能和用途4
) E' m; @2 v4 c5 a" ^1.2 塑料的加工适应性5+ z) h( Z1 Z: ^% A
1.3 塑料的主要成型方法6- \" H+ B7 f* z6 e" v- z& @
习题与思考7/ \& k$ |0 v8 L8 U
. D6 N1 t s9 m8 I/ q
第2章 塑料成型理论基础8
9 ^3 j# q0 k! k+ \+ o3 s3 @& Z2.1 聚合物的流变学性质8
. ]9 N: e. J0 {2.1.1 牛顿流动规律8
" J: [& s! K w- O2 _* y2.1.2 指数流动规律和表观黏度10; F& S# `) N: W& U5 O
2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
+ E$ ^0 g% W1 Z) F9 s9 O3 B2 N2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素15
7 f4 m' K% m- t2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析182 q" Z( D3 r# v. d- p9 K/ [) r& J
2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27
7 s# C. D- x! ]6 Q1 j2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27
: A; |6 i0 n# E) C( s2.2 聚合物熔体在模内的流动行为298 ~- _# M* e& R- ~
2.2.1 端末效应29 P) K) A" D/ o
2.2.2 失稳流动和熔体破裂31
& R2 s2 L! s& N3 c2.2.3 聚合物熔体的充模流动33
* V! Z5 o B& J2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化361 [1 L. z2 I5 D" E& R
2.3.1 结晶36& l3 {' P' L! c6 d1 |+ T- e. j
2.3.2 取向41
4 v, ?( T/ \/ j" B$ E5 V- k) [% L2.3.3 残余应力43
( U# B7 N9 s0 s2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44' Z& _0 u4 \# ~! \3 |' s0 w- c& [
2.4.1 降解44
/ s6 _' ]' W0 N5 | V7 a3 ]: Q. b2.4.2 交联462 q6 |5 T& l0 U1 V) r
习题与思考47
2 w2 m6 v3 t6 E1 h& S9 J2 f0 g- W. _1 h. o
第3章 塑料制件的设计原则49
; \& }) W1 C- ]4 a; s( ~ p. E3.1 塑料制件的选材494 i9 U, z8 ?$ E& ?4 Q# i8 [* I {
3.2 塑料制件的尺寸和精度50+ L$ a! V. S7 h8 r% ?2 q
3.3 塑料制件的表面质量53
6 a- _ r, w+ N0 h7 z* d3.4 塑料制件的结构设计539 M$ u7 F0 |+ b `; O' q
3.4.1 脱模斜度53" y5 n8 E. q* R& c
3.4.2 壁厚53
6 Y/ W/ m. R r b8 U y$ B1 @( R3.4.3 加强筋54
& X- z N9 i' B7 E3 Y$ _, p3.4.4 支承面55! }) w0 r9 u; Z& S' @
3.4.5 圆角551 v1 ]5 B; u) z
3.4.6 孔的设计56
" z# W/ a$ j$ v l( x' C% A7 [6 {# f3.4.7 螺纹设计58
+ H; W0 b7 U! B- Q5 Q& G3.4.8 嵌件设计593 M6 ^/ }1 w2 X m
3.4.9 标记符号61& [- B; w5 V7 Z$ p
3.4.1 0表面彩饰62. q& V" L# E! O5 ~$ J, s
习题与思考62- w) \; Y a8 }, N4 T) e
. v+ [* P/ c% @+ q* j& Z2 R
第2篇 注射成型工艺及模具设计: _( o' t& O/ y8 C8 S) H5 {0 w
第4章 注射成型工艺64+ o. W: H. O9 B V; r
4.1 热塑性塑料的工艺性能64; \' Q& a7 U |% n3 ^
4.1.1 成型收缩641 W# s: I$ a( v! j
4.1.2 流动性65/ q( H6 I# D, C, G9 K, D3 O
4.1.3 结晶性66
2 Z: g% P3 L( i: ]& N; n2 a, r4.1.4 其他工艺性能66
$ `# ~ }7 L+ s" a& U9 P9 S5 q4.2 注射机的基本结构及规格67& M& N0 r+ u" t& J' b
4.2.1 注射机分类67& N% W: }1 X) k
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69
. q; ^- N# r' C- ^6 L4.3 注射成型原理及其工艺过程69* b) M. G4 x+ z$ J2 W; \$ z
4.3.1 生产前的准备工作69/ L$ I; y. g& ~ B8 _, m% W4 J
4.3.2 注射成型原理及其工艺过程72
& ]4 W8 W) B/ B% c a4.3.3 制件的后处理80
# b* q5 n S6 \. T4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80) S+ J0 Y2 U' r8 [ M' Z8 h: s! ^
4.4.1 温度81, E- W* c" @/ p/ z E/ b. a& W8 F. k
4.4.2 压力84
! [ {* l7 G6 n0 o* x4.4.3 成型周期931 r8 V' E" g1 @4 K+ {
4.5 几种常用塑料的注射成型特点94: w# ]; B2 P5 W( ~
4.5.1 聚苯乙烯塑料942 W, q" |6 J' {4 x* i+ H1 n; X4 Y
4.5.2 聚丙烯塑料95" b0 M P* h; b
4.5.3 聚酰胺塑料95
: N: y0 q/ g1 r4.5.4 聚碳酸酯塑料96
$ F5 C2 P. X9 _; Z) v- I4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数992 F, u% [0 Q' _5 P6 g: j
习题与思考105
" C- `# i/ ]" F1 u4 s' i第5章 注射模概述1062 Q+ r7 ^' t& V% @* B/ m
5.1 注射模的基本结构1065 C0 h. {1 J( Z+ K* U
5.1.1 注射模的结构组成106( Z0 P" F: O9 p" \7 @4 G
5.1.2 注射模具按结构特征分类107
5 T+ u1 t+ ^8 h" D5 R5.2 注射模具与注射机的关系110
, z+ k/ V- V1 x' v' Z5.2.1 注射量的校核1108 ?6 G2 r) ]3 v
5.2.2 注射压力的校核110
& d+ H1 p7 c3 G( }5 @5.2.3 锁模力的校核1111 A% y; {6 C, t# e! d
5.2.4 安装部分的尺寸校核112- X) H. t$ j ?% t0 ?* d0 y
5.2.5 开模行程的校核113
0 L2 y. v0 t6 j C5.2.6 顶出装置的校核115+ ?, |3 I5 y2 i2 Z! a$ Z
5.3 标准模架的选用115. ~- {" C+ O0 i) J% z' M; s
5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
' }0 _8 {5 H; M5.3.2 标准模架简介116 m8 Q b1 L: U: Y/ ]3 E: o7 M; B4 D
习题与思考117" Y2 j2 _! D0 c/ x3 X7 r" k
3 |' T+ \2 R0 r) O3 g" W
第6章 注射模浇注系统118
h n8 ^: ^3 H, Z0 _4 d: |6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118
" m% B& ]& y/ z/ e/ D3 r6.2 普通流道浇注系统1197 c! M9 M/ ?( A
6.2.1 主流道的设计119" d [/ X- U6 q. s( V2 t
6.2.2 冷料穴设计119+ p$ h. L+ s! o; M
6.2.3 分流道设计122. D1 l1 O0 L3 b7 ]2 n" N
6.2.4 浇口设计原则124# r ?. t5 i9 Q( V) ` [
6.2.5 浇口的类型127; A8 T( a: B0 [) z* x8 U; s! x- F" C
6.3 无流道凝料浇注系统132, F( y3 N) q. a, v y% g3 y% }
6.3.1 概述132
( k& d! k: @! b7 b" o" e. @6.3.2 热流道浇注系统类型133
* g" K) G1 ~$ Q- f8 G6.3.3 热流道浇注系统的设计135
( l; U9 o8 }) D+ S6.4 浇注系统的平衡进料139- U# S0 \% k- P: _* P- p
6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139
( L8 V( ?8 i( L. C+ F6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡141
, T% k& P3 I+ s6 {9 t习题与思考142
0 r. S4 F7 J2 H& l' j
; i# D% k h; W$ b" }1 v. y' [, B第7章 注射模成型零部件设计143
. B' J% K; j3 ~8 q( r7.1 型腔总体布置与分型面选择143- K5 t8 D) q. v. k: A
7.1.1 型腔数目的确定143
! t8 L: s" q2 C. F2 u. d0 e5 l) [7.1.2 多型腔的排列144" F4 h! u( k0 e/ d
7.1.3 分型面的设计145& p4 H% _: W% t. x: v+ x
7.2 成型零部件的结构设计149
M6 |6 f9 N7 t0 Y \7.2.1 凹模1490 k. t) W0 e' v! Z3 S# ?9 `
7.2.2 凸模(型芯)1504 q$ j' C: L0 C% h/ B
7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环151
/ X" f, V5 u9 K7 z2 q# X7.3 成型零部件的工作尺寸计算153
* J) P, W. F; b7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素153
! K8 _0 N" A& [3 W5 x( ]6 R" O7.3.2 成型零部件工作尺寸计算154
, O. b4 S. R+ l2 G" d7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
9 ^( o! ~% A8 g I0 v3 g3 U7.4 成型型腔壁厚的计算164
" J0 c: J& C' ~3 K- t7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
" [, y3 C6 D. ?3 l7.4.2 型腔底板厚度计算167# J$ m; q6 [$ W4 x% G2 p0 b) n
7.5 排气结构设计1695 b5 ~3 k% e4 }, P3 m- M" l: ~
习题与思考171
y4 V) ~# [+ |0 ^* H8 j' M: p5 P! k8 B! Z1 f. u% C
第8章 注射模的导向及脱模机构设计173
# r" p9 b3 x! `0 s8.1 导向机构设计173% z$ D$ p3 ^7 V6 P
8.1.1 导柱导向机构173
" x0 }* U: z5 C# c$ q8.1.2 锥面和合模销定位机构175
+ D' O% X( T9 D" \) Q" {5 ]8.2 脱模机构设计1769 Y N8 Y7 I h+ m$ S. v/ C
8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176
$ ?( t4 d6 W5 v5 K9 ^1 R! I8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
. [7 K( F( j+ b _! ]3 n! L8.2.3 一次推出脱模机构179' a$ G8 f$ Q/ @9 \; ?, w4 z
8.2.4 二次推出脱模机构1848 @' d1 s5 U Q2 X- l8 Q1 k% E
8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186. C5 V+ W- Q: [5 I: S- Z" k
8.2.6 塑料螺纹的脱模机构187/ |# C7 \6 Z; q$ x# F4 ^
习题与思考191
( \6 o; R/ {, o3 V% \: D) K. T8 p* N/ d2 h }9 y( \
第9章 侧向分型与抽芯机构设计192
4 {, S+ z% x$ A9 t+ @" H+ J9.1 侧向分型与抽芯机构的分类1926 h$ f9 u: o% p6 O7 ? }+ O7 `, U
9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192
" F' \/ M0 G% o; x+ t+ n. f. n) m9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192. U) j, N6 ~ T" \
9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构1932 c! ]' j2 Q# v4 H
9.2 斜销侧向分型与抽芯机构193
! l4 t+ h& Q3 n# H9.2.1 工作原理1935 L9 @( ]$ x E& N0 {7 w7 }
9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定194
) ^; I- E0 ]4 c# O m- l9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197 Q; O1 z7 |5 k' y! t
9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201
5 ] a% k3 D" S% g! M9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构202, I( S1 G( Z5 }/ @8 D2 ?# g
9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203
) M0 B. M' p x! @' b( Y9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点204+ O( v9 k: l" g
9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
( K4 L3 e3 j6 k1 e4 ^0 C3 S, Z习题与思考206( a1 U9 c1 b0 K8 w) E
9 f5 ^# F" a* {6 p, }/ X
第10章 注射模温度调节系统207+ ]8 ^( l9 a4 e, J) S. F- D9 L
10.1 温度调节的必要性207
0 }9 {. {6 g. k" d) c% U10.1.1 温度调节对塑件质量的影响2074 D* _$ A7 Q" Q
10.1.2 温度调节对生产效率的影响208$ k: \$ t; H/ S1 t0 u
10.2 冷却管道的工艺计算2096 y" o$ S: F4 A" h
10.2.1 冷却时间的计算209. h0 a" I/ c! c. p* f( S8 Z
10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210
: ^8 u, S1 O; M1 _- M, t10.2.3 冷却管道的详细计算213
1 d7 q2 _, b9 x d10.3 冷却系统的设计原则222
! j- t% u8 `* c P10.4 冷却回路的形式224
; L+ k+ e% V( E2 x10.4.1 凹模冷却回路2247 i7 A' a+ q; J8 d+ h
10.4.2 型芯冷却回路225
: S ~7 R& p0 i& }1 w% O$ l习题与思考227! [$ ?+ T- j1 ^: {1 h
7 i0 U8 u/ y- o/ M6 w' Q
第11章 注射模新技术的应用228! I8 R% P2 V \2 w1 x) a% d
11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228
1 Z/ V$ D4 F/ O% G11.1.1 发展概况2286 r% K3 K; ^4 { o
11.1.2 工艺要点及模具简介229
$ c- y+ Q" u# F% I0 M* c# j& V11.2 共注射成型2304 D3 @2 l, a; r4 U; {: B( h. n
11.3 气体辅助注射成型231
* ?/ {$ L, t Y0 u11.3.1 概述231
0 y1 A, _/ u' X6 E11.3.2 气体辅助注射成型工艺232
9 E( g: I9 E0 @0 ?/ }11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233& K+ F% A; u9 X: \
11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造2343 ?- m% \" k) E" L3 h
11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235
6 \4 }4 V1 `8 j4 ~ D11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235# e) q$ x7 q5 M/ ^; R$ d x% c1 w
11.4.3 国内外简况及发展趋势2364 D2 c% Y6 v' v( M
习题与思考237- n6 M3 K9 T* G1 [( F" a7 M
" {+ u/ N7 a3 [7 t
第12章 注射模的设计步骤及材料选用2382 S1 G% ]& J9 ^! k
12.1 注射模的设计步骤238 R! y6 Z0 k( t" A B# h/ V7 g
12.1.1 设计前应明确的事项2384 b& d: Z* z' J- H' Z
12.1.2 模具结构设计的一般步骤239+ Q1 v; }; l- z
12.2 注射模设计实例240
" t/ }' p% h# n$ f+ d12.2.1 塑料制件及模具设计依据2405 P6 L$ V V4 \
12.2.2 模具结构设计241
( w6 ]- S& o8 l l: W6 r1 B( ^9 W1 a12.2.3 分析计算242
$ _) ~$ ]- X7 o9 m& ]9 m; |0 J9 T12.2.4 实际效果246
; V |7 h8 w, x- \12.3 注射模具材料选用246
s" L2 S* X5 Y- ]12.3.1 成型零件材料选用246+ ?) O. M1 O. ^! H6 q3 M
12.3.2 注射模用钢种247
& g g5 v' t3 R& u9 a习题与思考250
! ] W1 T2 Q7 u0 d' y! N, D3 ?. a7 u1 ~( X
第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计
1 k8 N w6 u/ z第13章 热固性塑料的模塑成型252
, s$ i- P3 |) ~* Z1 Y/ V13.1 工艺特征及模具252
3 X& ?" v c: c/ R. O13.1.1 压缩成型252. v" \& N1 I8 ?* B
13.1.2 压注成型2549 S; z% t: z4 P% g5 Y* r: E
13.2 模具结构设计要点2554 ?5 D* v/ ^9 [$ P+ c! H: `4 l$ h
13.2.1 压缩成型模结构设计要点2551 s( h& ^4 y9 J" H
13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261! p Y: \' R* }- ~9 J. L2 ^
13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265
- y, Q6 t9 T+ F5 E* s习题与思考268
" a: ?: k1 U5 e+ m; z/ e% p3 P, p
- p, ?9 _ i0 j8 s7 m2 p2 B第14章 塑料的其他成型方法269
/ d* N3 M0 u0 o% Z% D8 |7 q; d14.1 挤出成型269
2 ?" q; E3 L( m* \$ F% J, U: G" s14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269# Z$ Q* _! @6 ^ [5 ]4 b" M5 i
14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270
6 p& m! }1 u- s n/ z6 f14.1.3 挤出制件的冷却定型272
: T, U! L4 j) e( ?) i14.2 中空成型273: E0 U. k; N: y- _6 w2 |& |: a% I
14.2.1 中空成型的分类和基本结构273
% \3 e$ r5 g! u# m0 o6 l; i4 p+ G/ W14.2.2 中空成型模具的设计要点274
4 h2 R' c/ F0 P14.3 真空成型275$ k# ]! N5 V0 k8 N: ?; C& [) |. z* G
14.3.1 真空成型的特点和方法275
" b/ T6 W9 j6 B6 J6 i- @14.3.2 真空成型模具的设计要点277. n$ a5 v6 \' c/ K
14.4 压缩空气成型279: `# j9 s1 t$ V# K# j+ |. c
14.4.1 压缩空气成型的特点279
6 q! r7 ?( g2 b5 q14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
% Z! j1 @* m6 L7 O+ Q1 Q8 n习题与思考281
( w9 I* C0 R7 P3 r. q2 ~, a3 f附录282
# a+ y3 N. J+ P% b, R: C8 V参考文献293/ h+ b# P8 P T J8 D3 W
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