求关于等离子焊相关知识、工艺、设备。

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$ s4 a- K% g' h' i等离子弧焊是利用电弧等离子体作为热源，其温度可达1600-3300℃，使填充金属粉末(或堆焊金属粉末)与焊件熔池金属达到治金熔合的焊接方法。它是现代科学中的一项新技术。等离子弧焊是利用等离子弧在气体保护的熔焊过程。保护气体有单原子气体氦、氩；双原子气体氢、氮等，其中氮气比较常用。电极一般采用钍钨(含钍量1．5％-2．5％)棒。
　　 等离子弧焊一般分为堆焊、喷焊和喷涂等工艺。喷焊是利用特殊构造的焊枪产生等离子弧，在焊件表面上喷上一层具有特殊用途的合金。
$ b+ q8 \+ k0 [  W; I/ v! m　　 等离子弧焊主要用于不锈钢、耐热钢、钛合金、钨、钼等难熔和特种金属材料的焊接，以及用于重要零部件与特殊要求的零件加工及修复。等离子弧也应用于切割。
　　 图9—1和图9-2为等离子发生装置和等离子喷焊工作原理示意。启动时，在阴极和阳极喷嘴之间加上高频引弧装置，以便点燃非转移弧。非转移弧点燃后便喷出一股等离子火焰冲向工件。由于等离子体是电导体，因此导通了阴极和工件(为另一个阳极)之间的通路，引燃了转移弧，使工件表面熔化形成熔池；与此同时，不断均匀地供入合金粉末，并在非转移弧的加热下部分熔化，进而在转移弧中继续被加热至全部熔化并填入熔池
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* ~; }1 F" G: g4 _9 y中。将等离子焊枪沿焊道匀速移动，便在工件表面焊上了一层合金。
5 e* H! K& V$ ]' X5 K' M再写一点他的原理。对与错坛里的朋友拍砖
8 E+ y4 E3 Z3 M, b% l1 Y根据电源的要求，主电路包括2个部分：一是在切割工作模式下为割炬提供0-200 V电压、0-30A电流，或在焊接工作模式下为焊枪提供0-80V电压、0-60V电流的直流电源电路；二是为触发电路和控制电路提供+15V、-15V、+24V 和+5V 电压的直流电源电路。其中第一部分包含变压、整流、滤波、高频引弧、保护回路等几个子电路；在第二部分中包含了变压、整流、滤波、稳压等子电路，其中整流输出主要由7815、7915、7824和7805三端集成稳压器实现主电路工作时，380V三相交流电经过隔离变压器（电源变压器）由2个抽头分别得到切割抽头（148V）和焊接抽头（60V）的交流电，然后经过晶闸管可控桥式整流电路、滤波电路后得到直流电。空载时切割电压为200V，焊接电压为80V；工作时在高频引弧电路中产生250kHz/2500V的高频电压耦合到割炬或焊枪，电离空气，进行切割或焊接.当主机申请响应后输出信号使继电器闭合接通带电，接通高频回路，高频振荡器产生的高频高压信号耦合到割矩或焊枪上，从而击穿空气形成等离子弧。当切割或焊接完毕后，回路电流为零，电流传感器输出0信号，在程序的控制下电路延时几十秒后自动断开气阀；压力控制器触点断开，主接触器断电停止工作，主电路输出电压为零。