如何解决接刀的问题

mengfansheng

该工件为薄壁件，加工中间粗糙度12.5的地方，用D12的铣刀加工的一刀成型，刀路间有明显的接台，大约有0.3，满足不了粗糙度的要求，中间部分壁薄（加工前为平面，后抠的），用平口钳装夹的，中间部位有支撑（大平面)，但是毛坯变形严重，中间凹心，各位有什么好的加工方法，或是好的工艺工装，谢谢

hfjiangshan

我们以前也曾经遇到过类似工艺问题，接刀问题主要出现在薄壁件或大平面的加工过程中，我们的解决办法主要是，在会发生接刀痕的位置预留一定得加工余量，待主要切削量去除后，再换小号的刀具对接刀部分进行加工，零件定位不可以动，也就是一定不能二次装夹。

nbjwbzj

加工时下面加垫块。

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只是提个建议，可以先把下面的空腔加工出来，然后反转，用加工完的下腔面定位，由内腔向外施力夹紧（与平口钳方向相反，这样可以尽可能地减小夹紧变形，解决接刀问题就参照二楼意见。

hfjiangshan

首先谢谢斑竹的支持，对于加工费用的问题应该首先和客户进行必要的交流，如果实在不行可以通过增加一道修正接刀的工序考核费用，同时考虑增加零件的毛坯余量（弄点卖铁屑的费用吧）。我一般都是三管齐下

oilsuperman

加工一个厚度为15.6的支撑垫板放在第一次加工面的下方保证加工面的强度。
在加工一个16.7的支撑垫板作为加工第二个平面的强度支撑。
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