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发表于 2010-1-7 11:08:54
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来自： 中国广东佛山
本帖最后由 lfjliu008 于 2010-1-7 11:10 编辑
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2 Z5 d, ?% {; ^转贴， 供参考：1 B: n$ L# [3 J$ B5 j! v& Q
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/ |! x) T- y# |, p 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
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% L6 E' t4 V% q4 R (1)攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。( u/ u. \5 R. U' \: |
* x2 x2 ]2 t+ Q5 l# v; u (2)选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
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(3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝，见图1。
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图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥
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0 x$ {1 k9 M, r' p* \ 使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为：- v1 e" @- w* _9 S8 o" G: o2 i
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式中 dw——工件螺纹外径，mm；6 K# ~& m0 P5 p8 F5 ]
% H+ c! y$ O; x5 H/ q P ——螺距。5 d( M# ]) g, O$ i8 V' w5 u
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(4)不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
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(5)在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。 |
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