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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。* F3 b! _) ~2 |1 o: y0 Y$ z
谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
" _, C( X( S/ b# {4 f& X所购钢卷的表面质量等级?6 [6 C9 q. v  l8 X  L
若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm; d# L6 J7 ~* a  Y) X4 W0 B+ Q
大小 50*20 mm3 Q3 ^! w7 i1 b) |$ R. i
表面质量等级我不是很清楚
$ N% n8 L- U2 h& T" X7 m' M1 J& B5 A& B- z' ~0 E# d8 `' m
另外请高手指点
; l+ H2 \8 y& \2 l+ f7 _5 h/ L整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% @% W' |7 V+ _  W
板材厚1.0mm0 b3 I9 c& j$ W
大小 50*20 mm& J  z0 P$ S: P7 p; k9 z. n$ x3 @
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
1 F. r: k  R7 a; T4 {, n    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?' q* b3 v8 f2 O  E
, ?- u+ q$ r# a5 @; l
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的
% m5 c$ g1 K2 y4 u+ N之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 ( ~- ]1 q6 U4 V$ \( i7 r
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?1 Y! Z0 O: r" X- [# R- F
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?
* X% q% t# e1 o1 e# s谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压, O* d( `+ G; N1 {, ^/ C
因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来
. R/ l6 K5 e7 A8 L1 L0 z整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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