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我在一博客中看到有这样一文章：
w, y5 v3 ^$ a1 Q/ { 车间工艺员岗位职责8 L/ k, V) F( X7 w) Y0 B: S# O
+ o) Y3 u) Y5 Z0 U7 ^9 ]* _1 s3 X2 K职责概要:6 V6 `. |* G+ f" o
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
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h2 |1 T" N! T/ [; c+ P* ~职责:
: H% K) {: C3 U5 w! `3 |" a1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
/ \+ |2 X2 l; z5 u! F3 T2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；" V8 i$ j# e9 ]; s/ @8 a# h: u
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；5 w6 ~% p6 i5 c: n' ~
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；: s6 v5 \$ t) N" @& H5 B
5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；
' B4 q2 T/ w0 {* M- ~6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；" W o% J+ ^8 {# J5 j! R9 e& X% E7 V
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；* ~( a$ y2 k z+ o* U1 e" }
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。! b6 p' M3 ?% x' B% l5 a4 ]
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。4 `5 J* T' n/ q: b& O% D
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。" K* y/ P$ t; F5 |: N% K8 x% A$ ?7 H
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。9 S9 f" j/ R: e% y7 l: o2 s
12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。8 A, P- W' ]8 O
13、及进完成上级交等的临时任务。% H/ J! [) [- x/ `9 q
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35