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[讨论] 热处理

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发表于 2009-11-10 18:12:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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材料65Mn弹簧钢,厚度0.3~0.4mm,经过冲压成型后需要热处理,但是处理以后很脆,用手一折就断了,请问哪位高手有好的方法解决这个问题,使其能够达到弹性要求,谢谢
发表于 2009-11-10 19:56:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
是不是热处理工艺的问题?
发表于 2009-11-10 22:34:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
楼主热处理的目的是什么,仅仅为了达到弹性要求。弹簧钢经过前一道工序后,会产生加工硬化,会提高工件的硬度,降低其塑性、韧性。而且工件表面有很大的残余应力。首先应进行去应力退火处理,或重结晶退火。然后淬火+中温回火。一般是这样的工序,淬火介质看工件大小,一般用油淬。
 楼主| 发表于 2009-11-11 17:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 3# zglgzf 的帖子

谢谢楼上的朋友!
发表于 2009-11-12 08:41:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

回复 1# wxt20082009 的帖子

楼主需要的是弹性,也就是需要加强材料的韧性了。我建议,用正火热处理一下。& Z) }& _9 j& r6 q
正火工艺是:将工件加热到AC3或Acm以上30—50度保持一段时间后在空气中冷却的热处理工艺。目的是细化晶粒,, ^: z/ j4 _  ^6 i7 @
    均匀组织,降低应力。由于冷却较快,获得较细的珠光体,其强度、硬度、韧性都会比较高。而且,正火操作3 z$ o4 I7 U! E) z3 k% m- [8 F
    简便,费用较低、生产效率高。
发表于 2009-11-12 10:28:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主先说下你的热处理工艺,才好判断,
- r9 m) ?5 d% ?  d& \* N变脆肯定是工艺采取不当
! c) j" T, H# D6 y提高材料的屈服和纫性,应该采用调质处理
发表于 2009-11-12 16:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
应该先正火再正常热处理吧,具体工艺可以查热处理手册!
发表于 2009-11-12 20:02:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
我这里也有个问题,是做总高49外径是102的,内径是64的东西,外面车掉4个后,大多数表面硬度只有56-58,个别也有62-64的我需要达到的是HRC62-64的,我们的热处理老师傅说是缺碳了,是轴承钢100GR的,还有单边15-20丝的余量可以磨加工。怎么办才好呢,再磨20丝就可以有62-64的硬度了,不知道该怎么处理。
发表于 2009-11-12 20:05:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
忘记了给LZ说句话,你的调质退火处理的不好,去应力那个阶段问题很大。
发表于 2009-11-13 10:36:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复8楼的朋友

对于楼主的疑问,应该是热处理工艺没有制订和控制好,应在热处理工艺上查找原因。
1 q3 ]( f+ T/ |对于8楼的朋友,这样的问题在现实中确实存在,产品淬火高温加热时,表面氧化脱碳,导致表面硬度少许偏低,在检测时可用砂轮打磨到一定深度再检测,即能准确反映产品硬度。
发表于 2009-11-13 15:50:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一定要回火呀,淬火和直接用是不行的。
发表于 2009-11-13 16:38:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用正火哇
0 v: Z! \: w4 {$ ~% ?9 ^4 W( t再么就是调制处理下
发表于 2009-11-18 00:21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
应该是在冷加工过程中这种高强度的材料产生的加工硬化程度较高造成的 。
发表于 2009-11-18 08:46:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
淬火830度,油冷;回火540度,# e8 ]- W0 F9 J! e. z7 E* D
试一试这个工艺;
发表于 2009-11-18 11:36:15 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
採用鹽浴熱處理
发表于 2009-11-18 15:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
同意3楼的观点, 应该是热处理工艺不对, 退火后, 还应回火处理.
发表于 2009-11-18 15:23:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我真需要热处理资料,请谁传的资料上来看看,拜托
发表于 2009-11-21 22:34:08 | 显示全部楼层 来自: 中国山东日照
是不是没有考虑回火脆性啊
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