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[已解决] 请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

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发表于 2009-11-4 18:48:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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 小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论,是关于光学器件的表面质量问题:比如,经常在有提到说一个器件表面要求20/10,表示划痕是20#,麻点是10#,但是不知道有没有规定20#划痕的长或宽量化到低是多少。。。& C4 ~7 S) h/ U$ A! {! z$ Z
请问有相关的资料吗?
发表于 2009-11-5 08:26:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
告诉我标准号,我找给你
发表于 2009-11-5 12:42:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
MIL-O-13830A5 c2 r' }7 A- f+ `) Q" C' ~
! }+ A0 u# Y/ K4 }% [7 J% x3 X
美军标关于光学表面疵病的说明
2 T2 e) [- d) i$ _9 ~
( s( ]! C7 \' t2 Y8 e3 E+ N # t& d  I3 N! m0 t7 g

4 `5 G1 W/ r+ M1 L一.定义:
$ F! d, U. ]& ~# N$ F; ^0 i, o$ V4 ?# J  K1 p; f# ~, Z" X! I7 d
表面缺陷标准:依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制划痕大小,后者限制麻点大小。 % j8 O, s* i6 B" c. s* m
0 \  @0 {7 j  \  I
道子、亮路都统称为划痕。 " |# \9 V! u2 y1 _) E

  o% B+ {, T* V2 P斑点、坑点、点子 都称为麻点。
) V* \% {/ y: H0 T" [, x2 t$ W# o( C7 {, }8 n' m
规定长与宽的比大于4:1的为划痕;长与宽的比小于4:1的为麻点。
9 Z$ d! f7 n! D/ x* U% |0 O1 e/ k5 Q. R5 M6 z+ Q2 Q6 r" m

, V- A5 K* C& k! f
% ?$ h# ~! y/ Z  g, C  w当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时,等效直径的计算以区域进行:表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准(如有效孔径的区域),表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
) ]9 R1 R6 o5 b% e9 t, B  p
. c6 r* ~" ~7 f. [% W * a7 _5 K! }# a4 j' y* R
2 c& y2 h+ z- f6 H2 }0 ~/ _% g
§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。1 g0 P; B3 I- w, t$ {! ]: f: T
( g) v4 v3 y: z3 B+ M
5 r1 _9 ^: L, m! X; G5 h/ K, W
7 `/ k0 U8 \, q3 D2 w
划痕:
- p/ ~& D3 Y& ~! _3 e1 Q! d5 J7 y2 q2 F# @) i, t
以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。) . k! o2 B+ m, W+ @7 M

% @' l  I, y; ]( B0 x' v这里的划痕级数就是通常的划痕号数,标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。 1 x# H2 |5 Y( _( u5 L

! H( i' w" K- Z2 o
' \/ C  p9 q; d6 R; M# P) _
! K( W9 r/ n& i1 w§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准,前5条是美军标的规定,后两条是公司内控标准。以下逐条讲解:
. \) W6 S5 T( J  Z9 M2 p5 a% I2 D' X" L1 _5 o0 l3 w: P& e( v- ^
) R& f$ i! x6 r
2 b8 [) @7 R+ P% ]" I0 q" I
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时,元件不合格。
- d+ ?7 d+ o# L: `& r5 s
7 f' Y" {9 U* h9 h0 L例如:元件的表面质量要求为60—40,则代表元件的划痕必须≤60#,如果元件有>60#的划痕,则元件不合格。  
" y& f# e; \" k" R$ i" n
( B% n3 l+ q  f' A8 p2 N
! o! L. n3 Z2 H6 A# F1 T' P$ y& q6 o  X9 K
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,但元件存在最大划痕时,所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。 % K6 F( R2 a) V+ {1 k# Z  l
6 d; J% x  |0 `6 D9 G$ X
例如:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,有2条60#长为3 mm划痕。 - A" c' I: L/ J$ X# b
$ I( G& {# _1 z/ f; @
     它的等效直径为20mm : \2 X; E7 i0 j: Q  E

) P% z+ ~0 Z, \9 A+ ]: g7 T     1/4D为1/4×20=5mm
4 k* |) K" U8 y* M- M2 W" p* f( |; F: _$ Z5 R6 c% w
     最大划痕的长度和为:
; L" O7 U6 v5 S! w. R# \0 Z# O+ E7 o& S6 j
      3mm+3mm=6mm $ v7 D2 S* y, C, W) \
) c6 c- j7 W6 q, D2 l7 `  v
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。 - P  Z# \1 @& k( B

) B9 D8 B8 V( C: `3 _
3 K) A2 r4 C; K5 b
- o& O2 }0 U( y- p3.当元件存在最大划痕,而最大划痕的长度之和未超过1/4D,要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数的一半。
1 C% |. c( g7 O' U  z
' W% L! X: T) E" e; b, X9 j1 O$ u6 a例:有一长30mm宽10mm的元件,元件的表面质量要求为60—40,元件上有2条2mm的60#划痕,3条4mm的40#划痕。 1 `7 b1 s2 n% p% F! P& o( ~+ C

& g3 R  C5 F9 A$ S9 G2 `+ ?     它的等效直径为20mm . D* m" ~( _9 F0 l

; ~% H4 A+ V/ G3 ]4 {2 [% y8 R       1/4D为1/4×20=5mm * z% U( H5 F8 i6 e% p

1 T- d6 Y9 F: N$ J, K& j      最大划痕的长度和为: * i6 Z. v$ {6 Q6 G% K2 p! v

! I' Z# N, N( @7 N) s; e# u        2mm+2mm=4mm + H4 g& j6 q2 R$ l
% r( U3 j; u- h* h$ D/ u2 v
       4mm<5mm。符合2条。 ) c% X, P+ u- j9 v' S

) M' J* P9 X- M但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为:
# l/ y. u% E- B# {6 P
# ]" ]1 l. y# X1.60#划痕长度为(2+2);40#划痕长度为(4+4+4+4) # R, t( k% O! j2 V- o/ f# O

2 _7 o4 `: L. a+ _2.60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×(2+2)/20;
! V) a( o8 D! m  c' U
6 r% o( b$ ?4 O( G1 A3 i) w0 X   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×(4+4+4+4)/20
$ j1 t& B% [8 \0 P9 y( H: b8 Q2 P+ e& v' i+ s
3.所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为: # u9 B7 |0 l. L* ]% J; d
0 c1 I3 s. T2 M; e$ h6 C- b8 f) f
   [60×(2+2)/20]+[40×(4+4+4+4)/20=36
" A8 P5 e( Y: q# V- b( d& X5 O8 Z& l6 p
   元件最大划痕级数为60;60的一半为60/2=30)36>30;因此,元件不合格。
. |1 y/ {! H' V7 `- u$ s/ r6 {8 m+ i2 d, V1 p$ N

; x+ [$ q4 K( Z; P; e% D* f
* I. D" N, z- M1 y4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数,且元件不存在最大划痕时,所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和,不得超过最大划痕级数。
  ~. r" a+ d. O8 r& Y& x+ I
) G" H: R$ C# z7 i例①:元件为&AElig;10,表面质量指标60—40,有2条50#划痕2mm,1条40#划痕3mm,另2条40#划痕2mm,2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
; R* e2 j! y8 ~, L, n$ C
6 Y+ s; q7 S# V9 w: l9 _所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为: % d* ?# D6 ~# k" ]) s
- Y0 V3 B' l- |, o
[50×(2+2)/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66 + c$ E; V  n3 R/ h3 \2 v

: r& Q% x# s  l* F& X+ O元件最大划痕为60#    66>60;因此,元件不合格。
- y+ ]( T0 q3 D. K) x0 K( I/ A: f8 i" M9 H, [1 E

6 P8 d1 K. J. A' s- I7 h- E9 S' l. W) j
5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时,元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域,不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。 8 R* P; r8 f& |- r

! f# f/ U: N- `( z 7 g, h$ Y& o. D# Z1 X' v5 W5 L% X2 j

' f4 W. t! Q& a& \# Z8 I) G例:表面质量指标为20-10,&AElig;20mm, 3 o( U! X' s. s

4 `5 S1 B. f# [" D" j在如图(1)所示的区或有2条长1mm / l: W. P) D5 z, l, S3 }3 d

' X7 u+ a/ }& Y9 d和2条长0.5mm的10#划痕。
; t; b# h7 T4 u' w( e! ?$ ^" R! Q
& v( G2 a4 }! `$ j4 d0 o, s它符合5.1.1;5.1.4 (无需考虑5.1.2;5.1.3)
; }! C8 p% s! Y6 G; S, `; t4 z' N1 `% x- B- ^7 w2 z* b
但它不符合5.1.5条。元件不合格。
; G7 V  n- c8 v: ]& D
/ X& |5 B" T+ o3 k2 k, ^! k / z) A7 t1 [7 A2 ]
- N2 f9 n% ]/ `+ F1 |/ i
6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
5 O! }! H4 C+ y' _# ^; s2 U* i5 g6 _5 \" |2 ?
! |, S7 C0 q! u2 V" X/ ?' D5 V8 ]
" N. f1 V( ?4 P3 ]
麻点: & d+ m: S2 l, Z) {8 x
. f( g3 R; _5 M8 v4 I* b
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径,规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。 : Q8 q4 N- w, [1 V- Q6 h- U. j

6 }* Y/ z3 F0 z$ K(注意:美军标的麻点与划痕不同,麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的,50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点)    j+ }. N2 h6 h, Q0 T9 t, i

% \) {$ R7 ~) [  ~) S) Z
( C. w( w' Z' X* u# c" T0 `3 |
1 f, B' a; c6 h5 R4 [- g/ Z3 Z/ D1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时,元件不合格。 6 f( \% g. U. [% b! Y/ s' v5 p
% ?  ?& P$ h! y, |3 j6 ]" R
例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。 # y* \- p5 \9 r# }( A2 N
7 G  m% W4 n. N+ M, G! H
2 S; A% m3 ~0 u2 V

: B( z: t% U5 g  w2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
8 x$ L# M8 y9 R5 l: d8 L& f# F+ b- n! q% g) V" z
例:元件为&AElig;20mm,质量指标要求为60—40,元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格
  C! Q# F9 }8 y' j  c! ^/ }, P  w1 q. F5 Z
9 U2 z3 k- B' Y1 f

7 g3 u7 @; D, j$ l) t; d+ ^3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍 0 W% b6 C" ~' w$ p7 N6 N; T

% ~2 `+ _5 _3 x9 R5 ]0 X例: 40mm×40mm的元件,质量指标要求为60-40,其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个,20#点子一个,10#点子一个,同时在另一个&AElig;20mm区域中,20#点子2个,10#点子4个,5#点子1个。
7 Z) s/ v. F1 _2 b$ i
. k2 b& T. r! J, m5 M$ _9 Q ; S4 b! |% M' I0 g( C% h9 u

4 {; }  [) h* z; B2 q2 s* g0 ^§4.当麻点质量要求为10或更优等级时,任何两个麻点的间距必须大于1mm
; S% x* _$ L5 j5 c; V. ^" \- G. s- I  }

5 n2 v6 g: J) a: J) Z" V6 Q1 _6 V7 Z
例:元件40mm×40mm的元件,
5 }, G  V) {* ^4 z' {; _; `* Z
6 B. C% g4 P' M) a质量指标要求为20-10, 4 `4 c1 C! \' b3 C* v

: C! f  R- J" X# b7 k) |有两个5#的点子,点子 / d4 c/ A/ `: b# e: Y6 d

6 `' K. P" F  m2 F0 n之间的距离为0.8mm. 9 n! X9 a: @) U, k3 H( c& C

% O* g$ I  p  b1 P1 W+ x- y0.8mm<1mm元件不合格 ) o8 _" W7 B- S- m, Z, G
0 F$ |9 x  q* d- u

" b& [7 o* \0 p6 a" ]$ N# i! u. g1 l
§5.小于2.5um的麻点略去不计。4 V5 H+ f6 a1 G. n! i& ?

$ ?* q2 h8 Z; C! L: x, k( } / F- q+ c1 |0 x. l
5 L  R5 B5 r7 v. n9 b6 ^1 [& R! M- R
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小8 |9 v. [, y" Z+ s* @/ Z

$ M: d5 e/ C$ L- } . T6 E6 V" k" W/ g4 r
3 t; x& y$ W8 z% H
§气泡和包络:包络当作气泡考虑。/ h- U3 s2 i: U- _% ?% [( F3 E
  A! a# W& `6 _( D

2 p( q  o* p, Q1 Y0 f9 b3 O- a, C5 _7 F" r# F% s+ g! f( O# K5 i( _
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样,单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。 & J  n! T# |# ^2 ~

% j* B: `9 O! A, y: i气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来,单独评价。

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 楼主| 发表于 2009-11-5 17:11:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 3# dljdw 的帖子

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。(注意:美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度,只能以实际观察样版为标准。)
* a4 K% {6 F( G- E: F
+ C) Z. f& b+ I8 _1 E8 c/ i# N) K这里与划痕样板上比对时,比对的参数是什么?比对长度?形状?应该也不对...小弟对这个就是想不通
 楼主| 发表于 2009-11-9 11:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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