加工轴套零件

不相交的平行线

图示轴套零件，中批生产。  
) Y! E, J) `7 ?材料:45，表面淬火HRC50~55
对零件进行工艺分析，制订该零件的加工工艺过程,并给出每道工序所用到的设备、刀具、夹具、量具。
3 S; P4 |, l7 j. U/ ?7 A' J1 M: S+ t
请大家帮忙分析详细些，谢谢！

eastlakewater

先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
需要钻模和芯棒
需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
/ p) |! q& b' T" |0 T设备为普通车床和外圆磨床，钻床

枫林相伴

原帖由 eastlakewater 于 2009-11-2 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
# X7 T0 C9 Z7 F" C2 p! i& h锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
8 O5 z0 Q; K( Z1 S$ T. b9 X& G8 h需要钻模和芯棒
需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
...

- r) `7 r7 K& T' |
" D3 P9 q6 g. q2 y4 Z- Q补充： 1.3个R3槽需要用铣削加工，设备——立式铣床，刀具——Φ6立铣刀，量具前面已经有了；
1 D' V- p0 w9 |$ y. @& p: G            2.车削时Φ100处留夹头余量，可不用芯棒，夹Φ100处，一刀下，掉头车去夹头余量，再热处理，再磨；
            3.内径Φ44最好也磨一下

229722

1.先用数车把所有的外径,内径和厚度粗车并留0.2内沟和斜沟可车准.
9 d  m  ]9 N$ I, v) C% k2.再用数洗把内孔轮廓洗准.
3.热处理淬火
0 u; i: {" f( u; h, P& S0 D4.用陶瓷刀片在数车上作精修!
% Z' o; \% F( t$ @0 k1 f7 ^' e0 A(过程要有一定的经验)!!

rogboy_luo

下料-打中心孔-粗车外圆100及60-半精车外圆60-粗车内圆44-半精车内圆44-铣三个弧R6-热处理（淬火）-磨外圆60及端面-精磨外圆60及端面-磨内圆44-精磨内孔44
0 N7 O" j" f7 v) Z& Q不需要什么特别及车床和磨床，也不需要设计专用的工装夹具

huanking

很奇怪哦，有偷懒的嫌疑啊。
. ?, |( f% r5 g建议招个工艺工程师