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[已解决] 轴承材料牌号的含义

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发表于 2009-11-1 16:27:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁大连

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有轴承外圈采用SAC,另一张图上的外圈材料则为HNCM,已知是日本的轴承图纸,但不知材料的具体含义,请知道的朋友给详细解释一下,谢谢!
发表于 2009-11-2 18:16:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
日本NSK公司介绍,HNCM就是"高张力CrMo钢"的意思(high tension chrome molybdenum steel).他是NSK的渗碳钢钢材创新的型号.6 s( ?2 m& b, j' h
& A) u& Z; d- P1 B
[ 本帖最后由 txjmbg 于 2009-11-2 18:47 编辑 ]
发表于 2009-11-2 18:18:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
SAC是否就是日本的ASE标准钢呀?你是否写错了?$ J% i/ |3 g1 a( i$ ?/ z+ C4 B
ASE标准钢材的牌号有:4320H   9310H   他们都是日本的渗碳钢
) f0 z/ A8 G; v8 j, ~# t
' p& s. L2 g6 x6 W7 a- b
[ 本帖最后由 txjmbg 于 2009-11-2 18:48 编辑 ]

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发表于 2009-11-2 18:37:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
HNCM钢的化学成分如下:
& k) J; P# [  F2 ]: N4 hC      0.14-0.19%0 l5 Z  n: p1 X& B
Si     0.15-0.35%
/ |) _: H, m# E- U6 qMn    0.45-0.60%2 F. U+ I( \+ Q" A0 u
P      0.030%以下7 A- Z0 Q# o$ p2 @0 d
S      0.030%以下
* @6 z) y7 r; qNi     3.25-3.75%
6 \# K5 I: M$ }  C3 O  M" j& x" YCr     1.00-1.40%
9 @4 T" ?( N- V' p* s8 GMo    0.10-0.25%
' S  q5 `$ o* {1 J2 K3 a  S& }! iV      0.15%以下
+ U, K( ]$ f1 i; c  D0 {6 a/ A+ \0 q7 L6 a- L$ ]1 M) H5 z
[ 本帖最后由 txjmbg 于 2009-11-2 18:49 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-11-3 07:35:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
非常感谢!我也知道是渗碳钢,但没有查到具体说明。另SAC没有写错,含义一直没有搞清楚。网上也未查到相关资料。
头像被屏蔽
发表于 2009-11-4 09:34:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东菏泽
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
 楼主| 发表于 2010-7-28 05:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
我终于知道SAC是什么材料了!!!3 R  r: y# V5 ?- p4 l
SAC是日本的渗氮钢材料。
5 ?9 u. e! N' b8 C/ O下面是渗氮钢的材料,仅供大家参考:
+ p0 m4 s( o" h4 j# E  |渗氮合金结构钢(Nitralloy structural steel)
; n2 A  a6 T! H- H8 X3 F
! \; B# b' `' ^用于氮化处理的合金结构钢。简称渗氮钢或氮化钢。当合金结构钢采用与氮亲和力很强的铝、钛、铌、钒、铬、钼和钨等元素进行合金化时,钢的氮化处理效果增大。通常采用的渗氮钢是中碳铬钼铝钢,38CrMoAl就是成熟的牌号之一。渗氮可采用气体、盐浴或颗粒的渗氮剂,通常在500~590℃之间进行氮化处理,使钢材表面富集氮,生成氮化物,改变钢表层的组织结构,产生HV700~1200的高硬度表层,达到提高钢材在静载荷和交变应力作用下的强度性能、耐磨性能和耐腐蚀性能。纯铁、碳素钢及含镍、钴的合金结构钢,通常是不适合作渗氮基体钢的。
0 g6 e1 i4 n* d' a. U7 a# O; s$ X, f( }  U8 t9 B
合金元素的作用   (1)提高氮化工艺性能。铝、钛、铌、钒、铬、钼、钨等是形成氮化物元素。它们在a相中形成超显微的氮化物颗粒,对a相起弥散硬化作用,形成的氮化物越强,则弥散硬化作用越大。这些元素中铝、钛、铌、钒最有效,铬、钼等次之。如果表面硬度需要在HV900以上,采用强氮化物形成元素铝或钒等的钢种;若表面硬度不需要超过HV900,可以采用含铬钼、钨的钢种。(2)使钢具有足够的淬透性。钢在渗氮后表面形成的高硬度氮化层,既薄(一般为0.4~0.7mm)又脆,需要有一个强度高的内层来支持,同时,为了获得零件所要求的强而韧的综合力学性能,所以在渗氮前对钢进行淬火、高温回火调质处理,因此,就必须要求钢有足够的淬透性。锰、铬、钼、镍等都是提高淬透性的有效元素。钒、钛、铌等元素能辅助增大淬透性。(3)使钢在渗氮过程中不软化。铬、钼、钒是使钢在500~590℃长期保温保持强度的有效元素。往氮化钢中加钼,可以防止或减弱钢发生回火脆性。含铝钢中的镍形成Ni。Al,在渗氮过程中时效强化心部。
( P) y' [. M4 V, Q7 J' J5 F8 |3 X# ?
类型各国广泛使用的渗氮钢主要类型如表。
) U% F+ X/ ^9 p' ^( w) L$ j6 M( k% A' A0 s
现在,正在研究以钛代铝的新型渗氮钢,这种含钛渗氮钢可以提高氮化速度,减少氮化时间。
8 o8 E5 S+ w7 q) U' E5 r8 b# \! g: U0 w
生产工艺渗氮钢一般用顶底复吹转炉或电炉生产。由于含铝的渗氮钢铝含量高,钢液的粘性较大,易渗生成硅酸铝夹杂物,铝在钢中分布不均匀而生成点状偏析,影响钢材质量。用作重要零件的含铝渗氮钢,应再加电渣重熔。渗氮钢轧制或锻造后应进行正火处理以改善组织。有时为了提高切削性能,需进行完全退火或不完全退火。零件粗加工后进行调质处理,之后进行精加工。为了消除调质和精加工所产生的残余应力,可在550~600℃退火。精加工通常只是将零件氮化层最表面的白层(ξ相)研磨掉,不再加工。
3 F- ~! i$ J2 R9 D1 S2 ~$ F, A) _随着渗氮工艺(如离子氮化、软氮化等)的发展,现在碳钢、合金结构钢、不锈耐热钢、工模具钢、高速钢等都可以渗氮并有良好的效果。所以,现在要不要将渗氮钢再作为一种专门钢类需要探讨。

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 楼主| 发表于 2010-7-28 05:44:49 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
请版主注明“已解决”字样。
发表于 2010-7-28 14:34:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
学习了,日本的轴承钢材还是很先进的
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