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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
% R4 q: M  j. P: U只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。' L  U  D1 t% \( P
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子
  s3 q- W2 j5 x5 t' ^- k. \9 Ahttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid41676191 C- t( W1 F; [' h" b: k3 u' F6 x0 G
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2* y7 s  v& |, P2 R! J) O
. d# Y: T6 l3 a3 V" a; [
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!+ `# E2 a* B5 {# ~2 s6 n+ C
! g, }# }0 L0 z9 ~6 k  d
sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" ]" T) O& W$ U" D, l# p9 S$ w
+ B* C3 H" ]' d+ ]' q, o; K1 E主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?

2 o4 l/ K# b9 S8 A* b* n" I& i% |7 X  z7 q& \! o; W+ ~- V
套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)
( K* d/ Y& V; L: W& o然後剂进主轴圆柱孔!
8 o' u( L8 D- N* O3 i套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) s6 F7 d9 l# x$ p# [/ y: p. X' C0 |- A1 Q. P3 i' t* ]" Q, D
这样机床就不会抖动了吗?

/ ]# \6 M9 {6 v  K9 @/ i, J8 h1 k! O$ d
会比你之前好80%!!0 S% R& h$ ?: V  M  \
这是数控车加自动送料机必做的过程!$ p/ r" ?' g- G* `/ [, E
, m  ?" K9 A2 \5 K  v& {( J# ]" n$ k
[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?$ [! B! J- C0 B' M
我来告诉你们吧# Q3 K1 W/ G8 R/ N. G/ p! ]9 c! W
毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。% C5 C; h  ^* o. ], k- A- [8 U
没必要什么这床子那床子的。。。唉
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